相反，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋槽深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量越小。它也與粘度密切相關(guān)。膠水粘度過大和過小都不利于膠水的正常轉(zhuǎn)移。膠水粘度大，容易轉(zhuǎn)移，太薄，容易流動，使膠水不均勻，容易產(chǎn)生縱向或橫向的水線。因此，一旦確定涂布網(wǎng)紋輥和膠水的類型，就很難調(diào)節(jié)涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。熔膠噴涂(Melt glue spray coating)這種噴涂設(shè)備主要是將固體膠水加熱熔化，然后通過液壓加載，通過涂覆模具直接將膠水噴涂在基材上。熱熔膠涂層是近十年發(fā)展起來的一項新技術(shù)。熱熔膠涂層不需要干燥設(shè)備，能耗低。

更不用說分切機的穩(wěn)定性了，它不僅會影響分切機的工作效率，還會影響產(chǎn)品質(zhì)量，并會給下一道工序帶來麻煩和不必要的浪費。因此，分切機的工作效率是一個綜合的概念。在分切過程中，穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標。它控制退繞、牽引、分切、卷繞等過程中的相互張力，使分切材料在分切過程中始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果張力控制得當，可以避免機器加減速過程中原材料的變形和漂移。一般來說，退繞張力略大于卷取卷軸張力的總和。

市場上縱切機種類繁多，但同時也存在許多缺陷和不足。例如，傳統(tǒng)的分切采用輸入紙的厚度計算，實際直徑誤差大，張力控制的精度需要人工實時監(jiān)控。當張力太松太緊時，需要手動改變參數(shù)。張力控制系統(tǒng)是縱切機的核心部分。張力控制是指以持久穩(wěn)定的方式控制設(shè)備上原材料張力的能力?？v切機的張力控制基本上是手動張力控制和自動張力控制。手動張力控制是指在卷繞或退繞過程中，當卷繞直徑變化到一定階段時，操作者調(diào)節(jié)手動供電裝置，達到控制張力的目的。