蝸殼式雙吸泵規(guī)格S型中開泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結構合理，運行成本低、安裝及維修方便等特點，是消防、空調(diào)、化工、水處理及其

蝸殼式雙吸泵規(guī)格它行業(yè)的理想用泵。泵體的設計壓力為1．6MPa和2．OMPa。為滿足世界范圍用戶的不同要求，相應的泵體進出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標準選取。泵體的進出口法蘭均位于下泵體，這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉子，維修方便部分泵體采用雙流道設計，以減少徑向力，從而延長機封和軸承的壽命。葉輪 葉輪的水力設計采用了先進的CFD技術，故提高了S泵的水力效率。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應在60°以上。對葉輪進行動平衡，確保S泵的運行平穩(wěn)。

軸 軸徑較粗，軸承間距較短，從而減小了軸的撓度，延長了機械密封和軸承的壽命。

蝸殼式雙吸泵規(guī)格軸套可以采用多種不同的材料，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費用低，同時保證運行間隙和較高的工作效率。

既可以使用填料也可以使用機械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承 獨特的軸承體設計使軸承可采用油脂或稀油潤滑，軸承的設計壽命10萬小時以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。3，各固定連接部位應無松動，中開泵運轉，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。材料 根據(jù)用戶的實際需要，S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、

蝸殼式雙吸泵規(guī)格416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。

蝸殼式雙吸泵規(guī)格中開泵使用機械密封的特點1，中開泵機械密封的主要優(yōu)點是密封可靠在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機械密封結構復

雜，制造與安裝精度高，格高，對維修人員的技術要求高。因此，保證機械密封工作可靠，延長機械密封的使用壽命非常重要。當然用調(diào)料密封的價格便宜，技術要求也相對低。

2 ，中開泵機械密封易發(fā)生的問題在使用過程中，機械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側不應超過60滴 ／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；同理，當小管徑水泵用大水管抽水時，也不會降低水泵的實際揚程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程，使實際揚程有所提高。如果向外噴油，則應立即停機檢查。購買不同價格的機械密封，對其質量有影響也大。

蝸殼式雙吸泵規(guī)格采取質量控制措施機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經(jīng)過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損，密封膠圈磨損，老化，變形等，都能造成密封 的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋，掉角，劃痕，麻點，飛邊及偏磨，劃痕，麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。3 動環(huán)安裝后應保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回，保持動 靜環(huán)的垂直和平行。蝸殼式雙吸泵規(guī)格中開泵葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。

蝸殼式雙吸泵規(guī)格為滿足世界范圍用戶的不同要求，相應的泵體進出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標準選取。泵體的進出口法蘭均位于下泵體，這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉子，維修方便部分泵體采用雙流道設計，以減少徑向力，從而延長機封和軸承的壽命。葉輪 葉輪的水力設計采用了較先進的CFD技術，因此提高了S泵的水力效率。材料 根據(jù)用戶的實際需要，S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。2、停機時應使料斗內(nèi)沙子少于1/2，把大臂慢慢提起，直至水下四角輪露出水面。