選擇烘干設(shè)備時必須注意以下六項(xiàng)：

　　一、操作方式的選擇(1)工作方式：連續(xù)式、間歇式。(2)變動幅度：原料水分與處理量的均勻性。

　　二、烘干機(jī)設(shè)備的安裝地點(diǎn)烘干設(shè)備安裝地點(diǎn)：室外還是室內(nèi)、地面還是樓上。

　　(2)氣體情況：溫度、濕度、工作環(huán)境(3)公害問題：污染、噪聲、振動。

　　三、烘干成品的質(zhì)量要求(1)顆粒規(guī)格及分布。(2)松密度。(3)硬度、脆性。(4)流動性。(5)速容性。(6)色、味。(7)黏結(jié)性。(8)分離性。(9)含塵量。

臨朐縣匯吉機(jī)械設(shè)備廠是一家從事木材烘干設(shè)備，紅木注蠟機(jī)，果蔬烘干設(shè)備，食品烘干設(shè)備，海產(chǎn)品烘干設(shè)備的研究設(shè)計(jì)、開發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)。

選擇烘干設(shè)備應(yīng)具備的條件

1)物料的形態(tài)

  大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細(xì)粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設(shè)備應(yīng)首先依據(jù)物料的形態(tài)。

2)物料的各種物理特性

  包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進(jìn)出料和某些形式的烘干機(jī)的工作有很大的影響，粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重時烘干過程無法進(jìn)行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特別注意）。

3）物料在烘干過程中的特性

  包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質(zhì)。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報廢。

針對木材在常規(guī)木材烘干窯供應(yīng)存在板材開裂、變形翹曲，板材含水率不均勻等問題，設(shè)計(jì)了可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩和移動調(diào)節(jié)裝置; 轉(zhuǎn)動定位螺母調(diào)節(jié)導(dǎo)流舌板位置可改變出風(fēng)口大小; 驅(qū)動電機(jī)帶動滾輪轉(zhuǎn)動，可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)支撐框架整體沿X 方向移動自動調(diào)節(jié); 利用計(jì)算流體力學(xué)( CFD) 軟件SC/Tetra 對優(yōu)化設(shè)計(jì)前后的干燥室內(nèi)空氣流場進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算，并對氣流速度特性進(jìn)行測試分析。與此同時，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費(fèi)者要求的不斷提升，也對干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，經(jīng)過十余年的發(fā)展，我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要。結(jié)果表明優(yōu)化設(shè)計(jì)后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各層氣流速度偏差可控制在± 10%以內(nèi); 空氣流場分布的均勻性提高了70%。優(yōu)化后的干燥室木材干燥質(zhì)量和干燥效率得到明顯提升。干燥是木材加工過程中能耗較大的工序，其能耗占企業(yè)總能耗的40% ～ 70%。