木材烘干設備熱源的選擇

  干燥的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。具體地說主要有各種燃燒物（煤、可燃化學氣體）與空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能（道生油等）。熱源選擇應考慮的內(nèi)容，主要集中在以下幾個方面：

1）滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響；

2）滿足環(huán)保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過程中會產(chǎn)生異味或煙霧，排至大氣后會產(chǎn)生污染，這類熱源應慎重使用。

3）經(jīng)濟易得。所選用的熱源應因地置宜，既考慮各種熱源的費用，又要考慮容易獲得。

4）安全可靠。這一點對直燃式熱源更為重要，木材干燥設備有些被干燥物料易ran或易氧化，處理這類物料zui好選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

5）易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

改進烘干機設備機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90固定，周圈可依次按30、120的角度焊接。改進烘干機設備進料管角度，只要不影響進料，盡可能地將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)，以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。烘干機設備擋料圈設置多少及位置要根據(jù)具體情況，由于擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，中亞采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。如果遇到烘干機設備物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設幾組X形中心揚料板，但必須考慮通風及廢氣溫度。如果遇到烘干機設備物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設幾組X形中心揚料板，但必須考慮通風及廢氣溫度。

木材烘干設備的給料方式需要根據(jù)物料的特點進行選擇：

    對兩種常進行烘干的物料進行分析總結(jié)，單螺旋輸送器針對的較普通的物料，適用于黏性不大、濕含量不太高、較易烘干的物料，可以直接插入烘干設備強化流化干燥器上部本體內(nèi)，使出口物料直接落入烘干設備干燥器內(nèi)，螺旋輸送機出口處應裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。一般的干花生產(chǎn)技術(shù)是將各種鮮花混合后一起烘培，讓花香被吸收到花體里去，從而使干花在浸泡時釋出花香，但是干花在高溫狀態(tài)下也會發(fā)生氧化反應，進而使干花的湯色接近于土黃色，近似草藥的湯色。

  當物料濕含量較高、黏性較大不易干燥的情況時，這個時候再用單螺旋輸送器已經(jīng)不行了，輸送過程中很可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，那么就需要使用雙螺旋給料器，濕物料經(jīng)過烘干機雙螺旋混合器到干燥器入口時已成大小不等的顆粒狀態(tài)，熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。匯吉烘干主要研發(fā)產(chǎn)品有：木材烘干設備系列（木材烘干爐、木材烘干箱、木材烘干窯、木材熱風爐、木材蒸汽烘干設備、紅木烘干設備）、果蔬烘干設備、海產(chǎn)品烘干設備、網(wǎng)帶烘干設備、滾筒烘干設備等系列烘干設備產(chǎn)品。