牙條調質淬火機

牙條超音頻淬火設備：可淘汰老式的加熱方式，減少勞動力，提高生產效率，是用戶不錯的選擇.以45號材質為依據，淬火溫度800度，回火溫度280度。 每噸能耗 在330度左右。牙條淬火設備特點：效率快，節(jié)能，環(huán)保。

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超音頻淬火爐

超音頻淬火爐對扳子進行淬火熱處理，淬火速度非常的快，據說那么快的淬火速度是為了避免扳子在淬火過程中產生氧化和脫碳現象，進而影響扳子的淬火效果。當然,淬火液的作用是為了保證奧氏體能以超過臨界冷卻速度的速度冷卻,從而得到馬氏體組織,得到淬火的目的。經超音頻淬火爐淬火后的扳子，其表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內應力，使工件的破斷能力都更高，符合其工作要求。

超音頻淬火爐的感應圈可自由拆裝，更換起來相當的方便，正是因為這樣，使得設備不僅僅可以對工件進行淬火熱處理，還可以對工件進行焊接、透熱、退火、正火、調質、熔煉等熱處理，應用相當的廣泛。

什么是超音頻感應加熱設備?

可能有的人對此并不是很了解,其實,它多數用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產生一定的感應電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法.那么,超音頻感應加熱設備的原理是什么呢?下面淬火機床廠家來給大家說說.

超音頻感應加熱設備,即對工件進行感應加熱,以進行表面淬火的設備.它的原理是在模具型槽檢驗中,主要運用錫鉍合金固液間體積收縮率、可近似認為固液間體積不變的特點,澆注出型槽的樣件,然后對該樣件進行外觀、各個部位尺寸及幾何形狀等的整體檢查,從中發(fā)現加工或設計的不足.

后,淬火機床廠家提醒大家,使用超音頻感應加熱設備時為防止大工件高感應加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應的大件熱處理工藝規(guī)程.而且,應先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設備加熱.

后,淬火機床廠家提醒大家,使用超音頻感應加熱設備時為防止大工件高感應

加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應的大件熱處理

工藝規(guī)程.而且,應先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現有白點、嚴重

偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設備加熱.

什么是高頻淬火機床?

其實,高頻淬火指利用高頻電流使工件表面局部進行加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法.高頻淬火機床中的參數有無動搖,淬火液壓力、流量都是要進行仔細的檢查,是在高頻搓火機床工作中檢查它的加熱溫蒂是否均勻,冷卻是否有變化.

不僅如此,高頻淬火機床操作簡單,適用于各種鑄造工藝.當然,對于數控淬火機床的保養(yǎng)也是十分關鍵的,一定要制定保養(yǎng)的計劃,定期的對數控淬火機床進行保養(yǎng),防止出現問題,減少一些損失.

而且,淬火機床一般都是單工位,對于一些小直徑工件,是可以采用雙工位淬火機床.淬火機床從結構上有立式和臥式兩種,操作人可以根據淬火工藝來選擇淬火機床,對于特殊零件會特殊的工藝,是可以根據加熱工藝要求來設計制造的淬火機床.如有需要歡迎來電咨詢我們!而且,高頻淬火機設備又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。