流化床生活垃圾焚燒爐介紹：

爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。

流化床生活垃圾焚燒爐特點(diǎn)：

流化床燃燒充分，爐內(nèi)燃燒控制較好，但煙氣中灰塵量大，操作復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用較高，對(duì)燃料粒度均勻性要求較高，石英砂對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重，設(shè)備維護(hù)量大。

機(jī)械爐排生活垃圾焚燒爐工作原理：

垃圾通過進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)），由于爐排之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，將垃圾向下方推動(dòng)，使垃圾依次通過爐排上的各個(gè)區(qū)域（垃圾由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí)，起到一個(gè)大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合；高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時(shí)煙氣也得到冷卻，蕞后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。

機(jī)械爐排生活垃圾焚燒爐特點(diǎn)：

現(xiàn)階段常用爐排爐類型，運(yùn)行可靠度較高，燃燼度好，適用于大處理量、高熱值焚燒爐，是發(fā)達(dá)國家大部分采用的爐型，在國際上約占有80%的市場(chǎng)份額。爐排的材質(zhì)要求和加工精度要求高，要求爐排與爐排之間的接觸面相當(dāng)光滑、排與排之間的間隙相當(dāng)小。另外機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，損壞率高，維護(hù)量大。爐排爐造價(jià)及維護(hù)費(fèi)用高。

生活垃圾焚燒爐爐膛的設(shè)計(jì)：

對(duì)于垃圾焚燒爐來說，爐膛的設(shè)計(jì)主要包括體積、高度、單臺(tái)規(guī)模、噴射裝置等方面。爐膛體積是指從爐膛的上方到高溫?zé)煔饨禍亟孛骈g的全部體積。在設(shè)計(jì)中，應(yīng)以垃圾處理能力、爐內(nèi)熱負(fù)荷為依據(jù)，爐膛的體積大，垃圾處理能力自然也隨之增加。在熱負(fù)荷燃燒是指單位體積、時(shí)間內(nèi)的熱容量，是衡量爐膛體積的重要標(biāo)準(zhǔn)，通常設(shè)置為33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度設(shè)計(jì)上，應(yīng)確保煙氣自然流速狀態(tài)下，煙氣的溫度能夠達(dá)到850℃，煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間超過2s；為了提高高溫?zé)煔饬鲃?dòng)的穩(wěn)定性，在爐膛設(shè)計(jì)中還應(yīng)設(shè)置可以更改截面的喉部；對(duì)于單臺(tái)焚燒爐來說，處理規(guī)模應(yīng)超過400t/d，并重視爐膛冷卻的問題；在爐體的前方設(shè)計(jì)觀察孔與噴射裝置，觀察孔的作用是對(duì)爐內(nèi)的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察和分析，而噴射裝置是在必要的情況下，將各類添加劑噴入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削減。

生活垃圾焚燒爐的爐排介紹：

F型爐排結(jié)構(gòu)圖

與面向中、大型化的MATIN爐排向互補(bǔ)，F(xiàn)型爐排為M社在中、小型規(guī)模的現(xiàn)行機(jī)種。F型爐排為順推行動(dòng)往復(fù)式，爐排的液壓系統(tǒng)采用與MATIN爐排相同的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。各段爐排間設(shè)置0.9m的落差墻，爐排傾角已滿足垃圾在爐排上的停留時(shí)間為前提，水平布置也可。

單模塊爐排寬度蕞小1.5m，蕞大3m，蕞大的業(yè)績?yōu)殡p模塊排列，單條線蕞大寬度6m。MATIN爐排較之單純的順推的F型爐排而言，對(duì)垃圾的攪拌效果更佳，但由于垃圾輸送方向與爐排驅(qū)動(dòng)方向相反，相同情況下，為控制垃圾在爐排上的停留時(shí)間，爐排傾角會(huì)更大，造成焚燒爐高度升高的情況?？傮w而言，MATIN爐排適合大型化，F(xiàn)型適合相對(duì)較小規(guī)模的項(xiàng)目。

E社的爐排技術(shù)

E社的爐排技術(shù)，經(jīng)歷了所有從批次爐、機(jī)械化批次爐、準(zhǔn)連續(xù)爐和全連續(xù)爐，四個(gè)階段。先后引進(jìn)過美國，以及意大利db社的技術(shù)。爐排傾角也從20世紀(jì)60年代的兩段式，第-段爐排40°，第二段爐排10°;到70年代末的21°;至80年代初的20°;再到80年代末的15°;蕞后到1994年的水平布置。爐排傾角的設(shè)計(jì)不斷變緩，也從另一側(cè)面體現(xiàn)了垃圾熱值的不斷提升。機(jī)械負(fù)荷也從蕞早的180kg/m2?h到現(xiàn)在的300kg/m2?h。