普通型油壓自動(dòng)前幫機(jī)

1.束緊器和特別軌跡的掃刀，保證結(jié)幫后，鞋面均勻貼緊楦頭不發(fā)角，增進(jìn)美觀，提高質(zhì)量；

2.七爪獨(dú)立式可個(gè)別調(diào)整配合任何形狀之鞋頭結(jié)幫，其自動(dòng)平衡及掃刀前進(jìn)時(shí)自動(dòng)下降的原理，更是提高品質(zhì)增加產(chǎn)量的特征；

3.掃刀具有寸動(dòng)及調(diào)速功能，使結(jié)幫控制的調(diào)整，作業(yè)更為方便；

4.本機(jī)附有十字投影燈裝置，方便鞋頭校正作業(yè)，同時(shí)使新手更容易操作；

5.第五爪結(jié)構(gòu)于掃刀結(jié)幫時(shí)爪嘴向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)整，使前中幫銜接轉(zhuǎn)；

6.角處之鞋面能向內(nèi)拉緊更貼楦，再配合輔助掃刀做結(jié)幫動(dòng)作，使鞋頭的結(jié)幫品質(zhì)達(dá)到的境界；

7.內(nèi)撐臺(tái)上升高度，由外部遙控調(diào)整，使操作更方便；

8.爪盤大小快速調(diào)整結(jié)構(gòu)，爪盤采用雙軌跡結(jié)構(gòu)，左右分開獨(dú)立位移調(diào)整，其旋轉(zhuǎn)原點(diǎn)則不受空間限制，確保結(jié)幫質(zhì)量。

一、操作前幫機(jī)需注意的細(xì)節(jié)配套設(shè)備：鞋頭定型機(jī)、后鍾定型機(jī)、鞋面軟化機(jī)、后跟蒸濕機(jī)； 

二、板房要求：手工極較機(jī)器板幫角偏大，一是浪費(fèi)原材料；二是結(jié)幫時(shí)鞋頭極不平整，造成發(fā)角或掃破鞋面。機(jī)器板要求開料適中，特別是做高鞭面翹度位置要準(zhǔn)； 

三、配套鞋材：中底是否超出鞋楦，如有就用剪刀修齊或稍小于鞋頭部位，對(duì)于特殊鞋頭翹度較大時(shí)，結(jié)幫前中底鞋頭部位用白膠或雙面膠稍微粘住，總之中底大致跟鞋頭匹配，表面有網(wǎng)狀絲綿以增強(qiáng)粘著力；中底邊沿膠及鞋面幫角位用白乳膠，港寶水與快于劑比例要適中，太干及太濕對(duì)結(jié)幫效果影響大；攀鞋時(shí)鞋面放入爪內(nèi)，腳踩開關(guān)把[E]一瓜(中爪）合擺夾緊,松開開關(guān)將鞋面拉撐垂入第二爪內(nèi),再踩[E],(此時(shí)要踩住不可松開）。

操作前幫機(jī)需注意的細(xì)節(jié)

熟練的前幫機(jī)操作人員：前幫手工齡長，雙手拇指是扁寬，操作時(shí)手勢正確，鞋面、后跟要夾正；

新型體在打確認(rèn)板時(shí)就要用前幫機(jī)試產(chǎn)，無問題時(shí)才放均碼，轉(zhuǎn)向大規(guī)模生產(chǎn)；前幫手須與板師配合試板，修板才能保證現(xiàn)場生產(chǎn)的順利進(jìn)行；

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