抹面砂漿出廠時需要檢驗以下內(nèi)容：

    1、原材料的砂漿稠度

    砂漿按實際的設計規(guī)范需水量放水混和后，按照規(guī)定方式拌和勻稱。為此分辨原材料的性能，是否超過設計方案規(guī)定。

    2、砂漿保水性

    砂漿化合物可以維持水份的能力稱之為保水性。保水性也指砂漿中各類構成原材料不容易分離出來的特性。

    3、層次度

    砂漿的保水性是用層次度表達的。拌和勻稱的砂漿靜放30min后，上下層砂漿沉入量的誤差，稱之為分。

抹面砂漿強度的影響因素介紹

抹面砂漿的強度的影響要素主要是砂漿配合比，混凝土水灰比，骨料，外加劑，壓實度和后期的保養(yǎng)等。

      砂漿配合比

      通過科學合理的砂漿配合比設計，使抹面砂漿的強度更強。

      混凝土水灰比

       抹面砂漿抗壓力度與抹面砂漿用水泥的強度正相關，按計算公式，當混凝土水灰比相同時，高強度級別水泥比低強度級別水泥配置出的抹面砂漿抗壓力度高很多。除此之外，混凝土水灰比也與抹面砂漿強度正相關，因而，當混凝土水灰比不變時，試圖用提升水泥使用量來提升混凝土的強度是不正確的，這時只能提升抹面砂漿和易性，提升抹面砂漿的收縮和形變。裝飾砂漿所采用的膠凝材料有普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥和白水泥、彩色水泥，火災常用的水泥中摻加耐堿礦物顏料配成彩色水泥以及石灰、石膏等。

      總而言之，影響抹面砂漿抗壓力度的關鍵要素是水泥強度和混凝土水灰比，要控制好抹面砂漿質(zhì)量，的是控制好水泥和抹面砂漿的混凝土水灰比兩個關鍵環(huán)節(jié)。除此之外，影響抹面砂漿強度還有其他不容忽視的要素。

      骨料

      骨料對抹面砂漿強度也是有相應影響，當石質(zhì)強度相同時，碎石外表比卵石外表粗糙，它與水泥砂漿的粘結力比卵石強，當混凝土水灰比相同或砂漿配合比相同時，二種材料配置的抹面砂漿，碎石的抹面砂漿強度比卵石強。細骨料種類對抹面砂漿強度影響程度比粗骨料小，因此抹面砂漿公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對抹面砂漿質(zhì)量也是有相應的影響。因而，砂石質(zhì)量必須滿足抹面砂漿各標號用砂石產(chǎn)品質(zhì)量標準的要求。因為施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對來說比較大，因而現(xiàn)場施工隊伍必須確保砂石的質(zhì)量要求，并按照現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)節(jié)混凝土水灰比，以確保煙臺抹面砂漿砂漿配合比，不能把實驗配比與施工配比一概而論。防水砂漿層一般分四層或五層施工，每層厚約5mm，每層在初凝前壓實一遍，后一層要進行壓光。

      壓實度

      在澆注現(xiàn)場一定要把抹面砂漿振搗勻稱，排出里邊氣體，提升抹面砂漿密度.

      后期保養(yǎng)

      后期應按施工工藝的要求給予保養(yǎng)、溫度高低對抹面砂漿強度發(fā)展有相應的影響。冬天要保溫防冷害，夏天要防曝曬脫水。現(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。

抹面砂漿的合理應用介紹

合理的應用抹面砂漿可以使其充分調(diào)動自己的作用，而且會讓施工過程更為輕松，對于這個問題我們?yōu)榇蠡飪航榻B其合理應用流程。

一、施工流程：底層處理→材料拌和→基面潤濕→鋼筋處理→混泥土界面處理→混凝土修補→養(yǎng)護

二、底層處理：

1、底層的表層需要整潔、無塵、無油、無化學腐蝕介質(zhì)殘余物，而且需要清除待修補部位的松散成分。

2、并將鋼筋上的鐵銹清除整潔，使用水清理，去除塵土，鋼筋處理時可以應用阻銹劑。

3、所有施工位置的表層應事先用水充分浸透好維持基面潤濕至無明水為準，以達到更好的施工效果。

三、材料拌和：

1、先將水倒進桶中，隨后依照產(chǎn)品質(zhì)保書上的水和抹面砂漿的比率邊拌和邊慢慢地添料，拌和至均勻無結團膠漿狀。

2、可以選用機械攪拌或人工拌和，調(diào)配好的漿體應在2-3小時內(nèi)用完。

四、施工：

1、將抹面砂漿拌成糊狀，刷涂在混凝土修補面上和鋼筋上。

2、將拌和好的抹面砂漿抹壓在修補處，修補厚度超出60mm，應分層處理。

3、用砂漿作整體面層時，厚度不可低于3mm。

4、當一次施工面積大時，需留施工縫或分塊分開施工。每一塊面積不能超出10-15m2,可視現(xiàn)場環(huán)境而定。

5、補縫或分塊，分開施工的間隙時間不可低于24小時。

6、在混泥土或磚石構造的立面和鋼結構的表層上做整體面層時，應分兩次進行，每一次的間隔不可低于24小時。

7、當進行一次抹面時，應一次抹平，不可反復抹壓。