剪切后，要保證剪切后的板材剪切面的直線度和平行度，并盡量減小板材的變形，以獲得高質(zhì)量的工件。剪切機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。在工作臺上安裝一個支撐球，以避免當(dāng)材料在其上滑動時劃傷。后塊用于金屬板的定位，通過電機調(diào)整位置。壓榨滾筒用于壓縮片材，以防止片材在剪切過程中移動。護欄是一種防止工業(yè)事故的安全裝置。

   一般說來，氮氣回流取決于氮氣，速度快，沖擊小。沖壓前需要切削。沖裁是指在沖壓前將板材或卷材切割成條、條或塊的過程。剪切機常用于剪切設(shè)備。在移動的上刀片和固定的下刀片的幫助下，剪切機采用合理的刀片間隙，對各種厚度的板材施加剪切力，從而可將板材分離成所需的尺寸。

剪板機加工技術(shù)要求

   剪板機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應(yīng)注意：

   1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

   2、不要獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

數(shù)控剪板機用途及性能特點

1、強迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音 結(jié)構(gòu)與特點：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀

2、刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便迅速。設(shè)有燈光對線裝置，并能無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量（選配）

3、采用柵欄式人身安全保護裝置

4、后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置

5、液壓傳動，擺式刀架。機架整體焊接堅固耐用，使用蓄級器油缸回程，平穩(wěn)迅速。