只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強(qiáng)度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點(diǎn)，無需人工調(diào)節(jié)。工作臺采用機(jī)械撓度補(bǔ)償系統(tǒng)，由于機(jī)械補(bǔ)償點(diǎn)比液壓補(bǔ)償點(diǎn)多好幾倍，所以機(jī)械補(bǔ)償效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液壓補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)了無盲區(qū)有效補(bǔ)償，提高了折彎精度，確保長期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動，全進(jìn)口精密滾珠絲杠傳動，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，確保后擋料的擋料精度及重復(fù)精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數(shù)的后擋料機(jī)構(gòu)。

調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。

嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

折彎機(jī)快速下行運(yùn)動通過折彎機(jī)梁及各附件的自重和油液的壓力產(chǎn)生運(yùn)動。在此過程中，液壓缸無桿腔通過充液閥進(jìn)油，有桿腔將產(chǎn)生背壓，油液快速回流。快進(jìn)運(yùn)動從上死點(diǎn)開始，經(jīng)過一個短暫的減速階段后，在接近折彎板材一定距離處，滑塊速度減慢。

當(dāng)9號YV1、24 號YV6、13 號YV4、17 號YV5 電磁鐵工作時，滑塊快速下降，下降速度由18 號閥調(diào)整，20 號油缸下腔的油液通過19 號、18 號、17 號進(jìn)入油箱，油缸20 上腔的油通過21 號閥注入。

折彎機(jī)計算壓力是根據(jù)板材的搞拉強(qiáng)度計算的。如果你板材性能不一樣，雖然計算出來一樣，但實(shí)際需要的力自然不一樣。

如果外界因素一樣，只是折彎機(jī)的問題，可以通過兩個地方調(diào)整，一是調(diào)整系統(tǒng)里面板才的抗拉強(qiáng)度，二是調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置里面的DA值。因?yàn)椴恢滥阌玫氖鞘裁聪到y(tǒng)，不好告訴你具體方法。

出然這種問題并不一定全完不正常，長時期的超負(fù)荷工作，或外部電源不穩(wěn)定，或機(jī)床部件的摩擦力增加都可能會導(dǎo)致此現(xiàn)象，一定注意要多保養(yǎng)！