1.數(shù)碼印刷套準(zhǔn)時會有3毫米的誤差，所以像傳統(tǒng)印刷一樣，在制作文件時要留3毫米的出血，這樣切割出來的成品就不會有白邊。同時，為了不剪切文本，也為了使版面美觀，請注意排版時文本不要離邊緣太近(盡可能不小于8毫米)。

2.靜電印刷技術(shù)為了固定墨粉，有色的地方將覆蓋硅油，所以印刷的地方不應(yīng)該寫和密封。

3.對于附著有大面積硅油的紙張，涂布后不建議添加折痕，有折痕的地方會起泡。有經(jīng)驗(yàn)的客戶知道，大的油墨文件不需要涂層，因?yàn)楣栌陀型繉拥男Ч?/p>

4.經(jīng)過數(shù)碼打印機(jī)后，紙張會變得很脆，所以不建議做太多的折疊-容易。

5.客戶需要知道使用什么操作系統(tǒng)和版本的制作軟件來完成制作，因?yàn)槿绻褂貌煌牟僮飨到y(tǒng)或版本的軟件來打開文件，就會發(fā)生文件無法打開和文件錯誤的情況(例如，在XP系統(tǒng)下制作PowerPoint文件，用Windows2000系統(tǒng)打開，傾斜的圖像會移動)

加網(wǎng)線數(shù)對灰度平衡的影響印刷品的質(zhì)量并不是說加網(wǎng)線數(shù)越高越好，因?yàn)榧泳W(wǎng)線數(shù)越高，網(wǎng)點(diǎn)越小，性能水平越好，而是網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大越嚴(yán)重，影響灰度平衡。絲網(wǎng)線數(shù)越少，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的程度就越輕，印版上的附著力和耐印性就越強(qiáng)。

油墨層厚度對灰度平衡的影響在柔性版印刷中，承印物上油墨層的厚度主要由網(wǎng)紋輥的行數(shù)和網(wǎng)孔的容量決定。網(wǎng)紋輥的行數(shù)越多，網(wǎng)孔容量越小，印刷時油墨層越薄，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率越小，這可以反映更長的色調(diào)范圍，使色彩恢復(fù)更逼真。網(wǎng)紋輥數(shù)量少，網(wǎng)孔容量大，印刷油墨層厚，但網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)粘連在暗色調(diào)處，使色彩和色調(diào)難以再現(xiàn)。

受達(dá)到平衡的行程--吸濕還是脫濕影響。紙張?jiān)谝欢ㄏ鄬穸认拢傻退治鼭穸_(dá)到平衡時的水分含量，比在同樣相對濕度下由高水分脫濕而達(dá)到平衡時的水分含量要低，這就是紙張的吸濕滯后效應(yīng)。要想使紙張含水量與原來一致.必須采取"矯枉過正"的方式。即在某一相對濕度下達(dá)到平衡的紙張，如果在高濕度環(huán)境吸濕后要脫濕達(dá)到原來的平衡水分，必須放置在比原來相對濕度低的環(huán)境中，反之亦然。另外，吸濕與脫濕的速度也不同，脫濕速度要慢得多。但不管吸濕還是脫濕，開始速度都相對較快，越是接平衡就越慢。這一過程還與紙質(zhì)、空氣流動性有關(guān)系。在標(biāo)準(zhǔn)濕、溫度下，單張煙紙?zhí)幚?5min，即可達(dá)到5.8%的平衡水分；各種印刷紙則需2-4h才能達(dá)到5%-8%的平衡水分；包裝紙板用的時間更長。這種相對濕度變化與紙張含水量變化之間存在的滯后現(xiàn)象，會帶來紙張變形與相對濕度變化之間的滯后效應(yīng)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制