在石料場中不銹鋼滾筒篩被用于大小石子分級，以及分離出泥土和石粉；在沙石場中圓筒回轉(zhuǎn)篩被主要用于沙石分離，以及沙子粗細(xì)的分級。不銹鋼滾筒篩的篩孔不易堵塞。篩分效果要好，而且易于大型化，滿足了用戶的大生產(chǎn)量的需求。

不銹鋼滾筒篩都是由廠家裝配調(diào)試后成臺供應(yīng)，用戶收到設(shè)備后應(yīng)與供方同時仔細(xì)檢查，以便發(fā)現(xiàn)排出在運輸過程中可能產(chǎn)生的不良問題，及時解決，避免后期出現(xiàn)使用問題，影響生產(chǎn)和使用。

 不銹鋼滾筒篩的篩面與水平方向的夾角即是篩面傾角。篩面傾角的大小影響到滾筒篩篩孔的水平投影尺寸,同時對顆粒在篩面上的運行速度也有很大影響。不銹鋼滾筒篩篩面傾角變大篩孔水平投影尺寸變小,顆粒在垂直方向上的透篩概率降低,顆粒沿篩面方向的速度分量變大,生產(chǎn)率提高。前幾年，有些人不注重節(jié)儉，到餐館吃飯總是會浪費許多事物，餐館每天都會產(chǎn)生大量的垃圾，浪費的現(xiàn)象尤其嚴(yán)重。篩面傾角變小篩孔水平投影尺寸變大,顆粒沿篩長方向運行速度變慢,停留時間變長,垂直方向上的透篩概率增加,但滾筒篩的處理量減小。

 不銹鋼滾筒篩篩采用傾角安裝,以增大拋擲強度,從而增大物料在篩上的輸送速度,篩面傾角可在15~30度間選取,處理輕細(xì)物料時,可在25~30度之間選取,以保證物料在篩面上有足夠的運動速度和合適的料層厚度,物料較重大時,篩面傾角可減小一些,一般選取20度,不應(yīng)小于15度不銹鋼滾筒篩可用物料、料漿的固液分離,多為水平安裝,有時出于篩分效率與處理能力的考慮,采用 5~ 10度或負(fù)傾角安裝,一般不小于-5度。就拿不銹鋼滾筒篩來說，不銹鋼滾筒篩因為自身的優(yōu)勢，非常受到大家的歡迎與喜愛，久而久之很多人也都四處奔波只為購置一臺好的不銹鋼滾筒篩。

  華盛銘機械不銹鋼滾筒篩設(shè)備擁有一套完整、規(guī)范的銷售及服務(wù)工作體系，可為用戶提供好的滾筒篩沙機生產(chǎn)線，篩沙機，滾籠篩生產(chǎn)線等設(shè)備的咨詢、銷售及維修服務(wù)。顧客是企業(yè)的上帝，以顧客為關(guān)注焦點，滿足顧客的需要，真正做到顧客滿意是我們永恒的追求。

  破碎流程一般包括篩分作業(yè)，破碎作業(yè)和篩分作業(yè)共同組成破碎段，所有破碎段的總和（有時還包括洗礦等作業(yè)）構(gòu)成破碎篩分流程。然而破碎流程又分為兩段破碎流程，三段破碎流程，四段破碎流程等等，需要根據(jù)不同的需求選擇不同的破碎流程，下面我給大家介紹一下目前的破碎流程： 一般地講，黃金選礦廠以及中、小型選礦廠，通常采用兩段或三段破碎篩分流程；大型選礦廠多采用三段破碎篩分流程，甚至某些大型廠因原礦塊度大，也有采用四段破碎篩分流程的。因磨礦作業(yè)電耗大，為了降低能耗，要盡可能減小破碎終產(chǎn)物的粒度，力求做到“多碎少磨”，均衡分配各段滾筒篩的工作量。兩段破碎流程又分為兩段開路和兩段閉路。后者的第二段滾筒篩與檢查篩分成閉路，這就能保證產(chǎn)品粒度符合要求，不致影響下一步磨礦作業(yè)。二段流程只適合于地下開采方法的小型礦山，其總破碎比不大，一般在15—25左右，破碎礦石量也不多，常常小于1000噸/日。就兩段破碎流程而言，大多數(shù)選礦廠通常采用兩段一閉路流程，即第二段滾筒篩與篩分機械構(gòu)成閉路生產(chǎn)。這樣能保證破碎產(chǎn)品的粒度要求，不影響球磨作業(yè)。而兩段開路流程則用于某些重力選礦廠，其破碎產(chǎn)物再送往棒磨機中。移動不銹鋼滾筒篩該速度給定信號與試驗篩運行速度和運行時間無關(guān)，僅僅同提升容器所處的位置有關(guān)。兩段破碎流程只適于地下開采的小型礦山，其生產(chǎn)能力小于500噸 /日。因為這種情況所需的總破碎比不大，而且不銹鋼滾筒篩的處理量也不高。