制砂機(jī)如何防銹、除銹

在砂石生產(chǎn)過程中，隨著天然砂石的減少，人工砂的市場(chǎng)也越來越大，現(xiàn)在市場(chǎng)上大多數(shù)礦山設(shè)備，例如制沙機(jī)、破碎機(jī)等，基本都是鐵制的，若制沙機(jī)工作環(huán)境惡劣和長(zhǎng)時(shí)間不使用，制砂機(jī)就會(huì)出現(xiàn)生銹面，影響制沙機(jī)質(zhì)量。長(zhǎng)時(shí)間的露天作業(yè)或者水汽比較充分，加上一段時(shí)間的閑置，容易造成機(jī)體生銹。其內(nèi)壁和物料（一般是硬度較大的巖石、礦石等）在破碎過程中摩擦，容易將其內(nèi)壁劃痕，長(zhǎng)期擱置就容易導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部破碎腔生銹。生銹也不要緊，但應(yīng)該及時(shí)處理，以防止其長(zhǎng)期生銹，造成機(jī)器損傷，影響制沙機(jī)正常使用。那么制砂機(jī)如何防銹除銹就極其重要，今天雙星機(jī)械就帶大家來了解下如何防銹除銹。

首先我們要知道鐵制產(chǎn)品為什么會(huì)生銹？

鋼鐵制品的腐蝕過程，是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程，本質(zhì)上是金屬的氧化反應(yīng)。鐵銹通常為紅棕色，不同情況下會(huì)生成不同形式的鐵銹，鐵銹主要由氧化鐵的水合物和氫氧化鐵組成。鐵表面的鐵銹結(jié)構(gòu)疏松，不能阻礙內(nèi)部的鐵與氧氣、水蒸氣等接觸，如果鐵銹不除去，這海綿狀的鐵銹特別容易吸收水分，鐵也就生銹得更快了，終導(dǎo)致鐵全部生銹。

一、防銹方法：

1、電鍍熱度法。在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等，鍍上這些金屬材料后制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜從而達(dá)到使制砂機(jī)的材料不能與水和空氣接觸，從而就不會(huì)生銹；

2、涂料法。在制砂機(jī)表面涂油質(zhì)性材料、油漆等，可以使制砂機(jī)的鐵與外部的水和氧氣隔絕，從而達(dá)到制砂機(jī)的氧化、生銹；

3、材料法。一般的制砂機(jī)都是用鐵制造的，為了防銹我們可以采用合金材料來生產(chǎn)制砂機(jī)，這樣可以從根本上解決制砂機(jī)生銹的難題；

4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng)，所以通過保持制砂機(jī)的工作環(huán)境干燥，也能防止制砂機(jī)生銹。

對(duì)輥制砂機(jī)的注意事項(xiàng)和性能特點(diǎn)

隨著社會(huì)發(fā)展，制砂行業(yè)發(fā)展，夏天制砂行業(yè)顯得更加興盛，為了預(yù)防制砂設(shè)備造成的事故隱患，減少成本浪費(fèi)，今天雙星機(jī)械帶大家了解一下關(guān)于對(duì)輥制砂機(jī)的注意事項(xiàng)以及性能特點(diǎn)。

對(duì)輥制砂機(jī)的注意事項(xiàng)：

1. 物料粒度：入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

2. 啟動(dòng)順序：制砂機(jī)與輸送設(shè)備應(yīng)按照排料→制砂機(jī)→給料啟動(dòng)順序，首先空載啟動(dòng)制砂機(jī)，制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始給料，停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

3. 設(shè)備給料：給料應(yīng)該連續(xù)均勻。如果排料設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，避免壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

4. 定時(shí)潤(rùn)滑：機(jī)器的潤(rùn)滑方式為干油潤(rùn)滑，使用車用潤(rùn)脂，加入量應(yīng)在軸承空腔的1/2-2/3，制砂機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂.

5. 定時(shí)檢查：制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，應(yīng)立即停車檢查。

對(duì)輥制砂機(jī)（雙輥制砂機(jī)）的特點(diǎn)：

1. 對(duì)輥破碎機(jī)一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%；

2. 對(duì)輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊合理、占用空間小、重量較輕，方便操作維修，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，破碎，節(jié)省投資；

3. 對(duì)輥破碎機(jī)內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免揚(yáng)塵飛濺，噪聲低。

4. 對(duì)輥破碎機(jī)磨料輥體優(yōu)化，終身不需要換磨機(jī)輥體。

5. 對(duì)輥破碎機(jī)磨輥上裝有耐磨襯板，可更換，壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，可移開機(jī)蓋更換。維修量小，成本低。

6. 對(duì)輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置會(huì)將鐵件漏出，使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7. 對(duì)輥破碎機(jī)出料力度可調(diào)，磨料輥體縫在1mm-20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

8. 對(duì)輥破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。再進(jìn)一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。

以上就是雙星機(jī)械總結(jié)的關(guān)于對(duì)輥制砂機(jī)的注意事項(xiàng)和性能特點(diǎn)，如果由更多需要了解的，歡迎咨詢，也歡迎前來雙星機(jī)械參觀！

對(duì)輥制砂機(jī)設(shè)備產(chǎn)品的簡(jiǎn)單介紹

組成結(jié)構(gòu)：

1、對(duì)輥式制砂機(jī)主要組成部分：輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等。

2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)：由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶或者減速機(jī)傳動(dòng)到槽輪上或者軸上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料經(jīng)進(jìn)料口通過輥輪，碾壓破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

4、安全罩：從安全角度出發(fā)，傳動(dòng)部分應(yīng)按照實(shí)際情況自行安裝安全罩。

以上就是雙星機(jī)械關(guān)于對(duì)輥制砂機(jī)設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹，如果有更多想要了解的信息，歡迎咨詢。