混凝土攪拌樓原料場(chǎng)地規(guī)劃得是否合理將影響攪拌站生產(chǎn)效率，及日后的管理。混凝土攪拌樓原料場(chǎng)地規(guī)劃常識(shí)如下：

     1、混凝土攪拌樓砂、石堆場(chǎng)： 堆場(chǎng)面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充；砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn)；配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊；場(chǎng)地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。穩(wěn)定土拌和站

     2、攪拌樓水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑： 一個(gè)攪拌站配1-2個(gè)水池，須能保證攪拌站攪拌工作和機(jī)械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的水泥罐，為3個(gè)，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足攪拌站生產(chǎn)的需要又不使水泥積壓。

砂石一般稱為骨料（也稱集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒徑大于5mm的石料，在攪拌站中，一把要求卵石的粒徑不大于80mm，碎石的粒徑不大于60mm。細(xì)骨料指粒徑不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分為粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂，按其粒徑規(guī)格以細(xì)度摸數(shù)表示，從0.7—3.7。      砂石骨料一般要求其粒徑的級(jí)配性要好，即個(gè)頭有大有小，能夠互相填充空隙。這樣，形成的混凝土密實(shí)，和易性好，運(yùn)輸過程中不容易離析。      水泥是一種水硬性膠凝材料，在混凝土中主要起膠結(jié)作用。在土建工程中常用的是通用水泥?；炷僚浜媳戎械乃喑烁鶕?jù)各種水泥的特性選用之外，其用量主要根據(jù)強(qiáng)度指標(biāo)確定的，水泥的強(qiáng)度反映在水泥的強(qiáng)度等級(jí)中（以前稱標(biāo)號(hào)）。水泥的強(qiáng)度等級(jí)是用28d砂漿試塊經(jīng)過抗壓試驗(yàn)求得的強(qiáng)度形成的，如強(qiáng)度等級(jí)為425的水泥28d強(qiáng)度為42.5Mpa左右?；炷翑嚢枵驹O(shè)備總體選型原則：(1)生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。水泥的儲(chǔ)存從出廠之日起超過3個(gè)月的，其強(qiáng)度要重新檢驗(yàn)。     混凝土中水泥的強(qiáng)度宜稍高于或等于混凝土的強(qiáng)度，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度很低時(shí)，可摻用摻合料來節(jié)約水泥。每一方混凝土中水泥的大用量不宜超過550公斤。

專業(yè)操作商品混凝土攪拌站的人工作人員都知道商品混凝土攪拌站由攪拌系統(tǒng)，骨料供給系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和外配套設(shè)備組成。其中每一部分我們都應(yīng)做好日常的維護(hù)與保養(yǎng)。今天就與您同共分享其中商品混凝土攪拌站攪拌系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)。在今后我們?cè)倥c您分享其它幾個(gè)組成部分的維護(hù)與保養(yǎng)。

商品混凝土攪拌站攪拌系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到哪四點(diǎn)?檢查潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線之間，油面接近下線時(shí)，添加新油。也是每一個(gè)商品混凝土攪拌站的人工作人員應(yīng)特別重視的呢?

　　1、每班檢查軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點(diǎn)及減速箱體是否有足夠潤滑油(脂)。

　　2、每班觀察電動(dòng)潤滑泵儲(chǔ)油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時(shí)加滿，不允許無油運(yùn)行。

　　3、每班工作交班必須清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。

　　4、每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。