氮?dú)庵脫Q方案：

（1）油罐清洗合格后，將其人孔蓋上出油管末端的底閥拆除后，連同人孔蓋加墊固定在油罐人孔上，出油管端部安裝一個(gè)DN50的閥門(mén)1,此管口作為置換放空管;在同罐的另一管上安裝盲板，盲板安裝前需焊制與氮?dú)馄康妮敋夤苓B接的管道2 

(2)打開(kāi)閥門(mén)1，氮?dú)夤艿琅c管道2連接，打開(kāi)氮?dú)馄康目刂崎_(kāi)關(guān)和閥門(mén)3，緩緩罐注入氮?dú)猓掷m(xù)吹掃30分鐘，吹掃壓力控制在0. 03-0.8MPa。多次取樣分析合格率應(yīng)達(dá)到100%，并且質(zhì)檢部門(mén)給工藝車(chē)間簽發(fā)文字性的試驗(yàn)（化驗(yàn)分析）數(shù)據(jù)報(bào)告單，經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)證簽字后工藝車(chē)間才可以下一步工作。

(3)、關(guān)閉閥門(mén)1，繼續(xù)向油罐充氣，沖壓至0. 03MPa，停止充氣，打開(kāi)閥門(mén)1排氣至常壓。重復(fù)本操作3次。

(4)當(dāng)置換放空管口處置換出的氧含量檢測(cè)值小于17%，可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)值0%L為

合格，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格。

(5)關(guān)閉閥門(mén)1，繼續(xù)向油罐充氮?dú)?，填充時(shí)要時(shí)刻觀(guān)察壓力表變化，全部置換后，

]應(yīng)大于0.00WPa (0.0OKPa)、不高于0.035MPa (35KPa)。停止置換后，壓力保持30分鐘不降ya為合格。

管道工程經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的緊張施工，目前主管道管道工程已經(jīng)竣工，設(shè)備安裝工程已施工完畢。連續(xù)置換工藝的注氮量主要由注氮期間的氮?dú)饣旌狭?、氮?dú)舛瓮ㄟ^(guò)全線(xiàn)的混氣量、沿線(xiàn)站場(chǎng)及閥室置換用氮?dú)饬俊⒌獨(dú)舛蔚竭_(dá)末站時(shí)的剩余量、保險(xiǎn)富余量組成。主管道已按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓，并已按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行管道吹掃和干燥，各種調(diào)壓、計(jì)量等設(shè)備已按要求安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求。按照工程進(jìn)度計(jì)劃和工藝要求，管道碰口焊接前需要對(duì)管道進(jìn)行氮?dú)庵脫Q工作，投運(yùn)時(shí)再用置換管道內(nèi)氮?dú)狻Ｖ脫Q質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到用戶(hù)能否正常使用，而且涉及到管道的安全，是通氣前的關(guān)鍵步驟。因此，對(duì)置換工作必須高度重視，確保氮?dú)庵脫Q過(guò)程的安全、順利，并達(dá)到置換要求。

氮?dú)庵脫Q的速度及控制方法

置換速度不宜太快，太快則易導(dǎo)致液氮未完全汽化而使得氮?dú)獾臏囟冗^(guò)低，（嚴(yán)重時(shí)可使汽化器至輸?shù)B接管道全部結(jié)霜。為了確保天然qi管道試運(yùn)投產(chǎn)過(guò)程中的安全，采用氮?dú)庵脫Q的方式對(duì)天然qi管道進(jìn)行試運(yùn)投產(chǎn)，即先將氮?dú)庾⑷牍芫€(xiàn)，用氮?dú)庾鳛樘烊籷i與空氣間的隔離介質(zhì)，投產(chǎn)時(shí)天然qi推動(dòng)氮?dú)?、氮?dú)馔苿?dòng)空氣進(jìn)行管道線(xiàn)路置換，從而使天然qi管道達(dá)到順利投產(chǎn)條件。）通常以汽化器的1/2散熱盤(pán)管有結(jié)霜層為宜。置換速度同時(shí)應(yīng)與汽化器的功率匹配。一般以～噸液氮/小時(shí)為宜。其控制方法：調(diào)整V1開(kāi)度以控制液氮汽化速度，調(diào)整V2開(kāi)度以控制置換速度。

氮?dú)鉃槎栊詺怏w，具有不燃性，可切斷氣源，冷卻容器。安排專(zhuān)人觀(guān)察溫度計(jì)的指示溫度，充入氮?dú)獾臏囟炔坏玫陀?℃，若溫度下降較快，減小氮?dú)饬髁?，以保證管道入口處氮?dú)鉁囟炔坏陀?℃為準(zhǔn)。由于與空氣混合后極易發(fā)生危險(xiǎn)（在空氣中濃度的危險(xiǎn)上下限分別是5%和15%），所以管道在正式通入前需要對(duì)管道中的空氣進(jìn)行置換。將管道中的空氣和隔開(kāi)，使與空氣不直接混合，達(dá)到安全投產(chǎn)的目的。在液氮置換中，負(fù)責(zé)注氮場(chǎng)地的整理、液氮槽車(chē)、液氮加熱泵車(chē)的現(xiàn)場(chǎng)布局、就位、注氮管線(xiàn)的連接和拆卸。