在對自動點膠機與灌膠機機器設備工作全過程中的出膠量開展控制時，要想的對出膠量開展控制，能夠 根據(jù)的測算來做到那樣的目地。每次使用完之后都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經(jīng)常運動的部位較好點上機油或者黃油，保持潤滑，如果長時間不用一定要把膠打光，不然凝固在LED點膠機里面，又要錢清理，非常麻煩。一般封裝生產(chǎn)廠家經(jīng)常利用電子尺來對活塞桿的軌跡開展測量，接著再依據(jù)其具體膠體溶液容積及其強力膠占比，歷經(jīng)專業(yè)規(guī)范的計算，較終獲得出膠量的尺寸。全全自動點膠機與灌膠機的出膠量控制是封裝制造行業(yè)的一個永恒不變科學研究出題。出膠量的尺寸與出膠時間的長度對封裝商品的品質(zhì)危害實際意義頗豐。

很多技術人員都遇到過這樣的問題，在倒裝芯片工藝中，由于固定面積小于芯片面積，因此難以粘合，如果芯片受到?jīng)_擊或熱膨脹，則很容易導致凸塊甚至，芯片將失去其適當?shù)男阅?。單液灌膠機這個它的一個選擇大有文章，它的工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍。為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機將有機膠注入芯片和基板之間的間隙，然后固化，這有效地增加了芯片和基板之間的連接。又進一步提高了它們的結合強度，并為凸起提供了良好的保護。

目前國內(nèi)的點膠機生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品是手動式氣動點膠機為主，手動式氣動點膠機精度較低生產(chǎn)速度慢，無法滿足LED高精度、高自動化的點膠封裝要求。液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物時，建議使用活塞式容積計量型產(chǎn)品。全自動點膠機的發(fā)展正是由于它的積極作用正日益為人們所認識，它具有以下主要優(yōu)勢：能部分代替人工操作，極大提高生產(chǎn)率，同時降低人為手動操作引起的產(chǎn)品不良，提高產(chǎn)品質(zhì)量；實現(xiàn)高精度要求，點膠精度可以達到0.00001ml。操作方便，參數(shù)實現(xiàn)可視化設置，同時具有視覺檢測等輔助功能。