非標焊錫機

應用領域：

本機為客戶線材端子焊接而設計。人工上料，腳踏開關啟動，機器自動下降，自動給錫，完成焊接工序。給錫時間、焊接時間均可調節(jié)。

本系統(tǒng)應在下列條件下工作：

1、海拔高度不超過2000m.

2、冷卻介質    無

3﹑周圍空氣高溫度不大于40℃，低于零于10 ℃

4、空氣相對濕度.濕月的平均大相對濕度低于85%，

5、壓縮空氣

  　 5.1. 供氣壓力：        0.5～0.6MPa(在設備進氣口處)

  　 5.2. 供氣量：            約15m3/h

  　 5.3. 空氣壓縮機 (客戶自備)

  　 5.4 氣源質量應符合工業(yè)用壓縮空氣標準并應配備干燥機。

6、電網(wǎng)供電參數(shù)

       220V±10%       三相      50Hz ± 2%      

7、使用場合應無嚴重影響產品使用的氣體﹑塵垢﹑霉菌及其他性﹑腐蝕性介質。

8、機器功率約3KW

   激光焊錫機

該系統(tǒng)由自動機器人，溫度反饋系統(tǒng)，CCD同軸對位系統(tǒng)以用半導體激光器構成，能夠導入多種格式文件，從而達到焊接的目的，并由于該系統(tǒng)具備計的溫度反饋和CCD同軸對位功能，能夠有效的保證焊接點恒溫焊接，能有效地保證精密部件的對位，保證量產中的有效率。

[應用領域]

適用于焊點比較密集而且比較微小的工作場合（精密電子器件焊接加工）

1、自動焊錫機調試前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

2、自動焊錫機焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

3、選用合適的焊錫，應選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。

4、自動焊錫機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

5、集成電路應焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。

6、自動焊錫機焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

7、自動焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。