1、自動焊錫機調(diào)試前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

2、自動焊錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

3、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。

4、自動焊錫機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

5、集成電路應(yīng)焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。

6、自動焊錫機焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

7、自動焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

自動焊錫機如何做會不粘錫？使用自動焊接機器人進行焊接時，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不會粘在錫上。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下：原因分析:1、使用前未將烙鐵頭浸入錫表面。2、焊接時選擇的溫度過高，烙鐵頭容易氧化表面。3、使用的焊接線不良或焊接線中的助焊劑中斷。



使用自動焊接機器人進行焊接時，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不會粘在錫上。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下：解決方案：使用不純的焊料或焊錫絲中的助焊劑中斷;確保錫的質(zhì)量。建議在不使用時添加錫以保護錫。“干燒”烙鐵頭。例如，如果焊臺是開放的且未使用，并且烙鐵頭的表面未鍍錫，則會導(dǎo)致烙鐵頭快速氧化。