旋風(fēng)切削(旋風(fēng)銑)是~種的螺紋加工方法，適用于批量較大的螺紋粗加工，其工藝是用硬質(zhì)合金刀對(duì)螺紋進(jìn)行高速銑削，它具有生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。螺桿加工認(rèn)準(zhǔn)鈦浩，精度要求不高的螺紋，可用此法~次完成切削加工。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的成形刀頭從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法，因銑削速度很高，切屑飛濺如旋風(fēng)而得名。安裝連接尺寸小;外循環(huán)結(jié)構(gòu)安裝連接尺寸大。鈦浩機(jī)械是以機(jī)床主軸、回轉(zhuǎn)頂針、絲杠絲桿、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，目前，絲杠副的結(jié)構(gòu)已有10多種，但比較常用的主要有：內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu);外循環(huán)結(jié)構(gòu);端蓋結(jié)構(gòu);蓋板結(jié)構(gòu)。

       絲桿的選型步驟：

　　1、以負(fù)載確定直徑。電機(jī)性能參數(shù)中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進(jìn)去(考慮效率)，計(jì)算一下實(shí)際工況中需要多大推力，絲桿樣本(跟廠家要)有負(fù)載參數(shù)(即推力參數(shù)，一般標(biāo)示為動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷，看前者即可)，選擇絲桿的公稱直徑。

　　2、以馬達(dá)的直線速度和旋轉(zhuǎn)速度確定絲桿導(dǎo)程。電機(jī)確定了就知道輸出轉(zhuǎn)速，考慮一下你需要的直線速度，把電機(jī)轉(zhuǎn)速(如果帶減速器再除以減速比)乘以絲桿導(dǎo)程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。

　　3、以實(shí)際需要確定確定絲桿長(zhǎng)度(總長(zhǎng)=工作行程 螺母長(zhǎng)度 安裝長(zhǎng)度 連接長(zhǎng)度 余量。如果增加了防護(hù)，比如護(hù)套，需要把護(hù)套的伸縮比值(一般是1：8，即護(hù)套的伸長(zhǎng)量除以8)考慮進(jìn)去。

　　4、以實(shí)際需要確定絲桿精度。一般機(jī)械選C7即可，數(shù)控機(jī)床類選C5的比較多(對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)一般是P5~P4和P4~P3級(jí)，具體參看樣本)。

　　5、以安裝條件和尺寸結(jié)構(gòu)等確定絲桿螺母形式(螺母有很多結(jié)構(gòu)，不同的螺母結(jié)構(gòu)尺寸略有不同，視情況選擇，建議不要選太特殊的，萬(wàn)一出點(diǎn)毛病維修換件無(wú)門)。

　　絲杠與電機(jī)連接時(shí)中間須加裝聯(lián)軸器以達(dá)到柔性連接。同步帶則可以直接用同步輪與電機(jī)出力軸連接。

　　絲杠副依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，分為定位絲杠副P)和傳動(dòng)絲杠副(T)兩大類。精度等級(jí)共分七個(gè)等級(jí)，即1.2.3.4.5.7.10級(jí)，1級(jí)精度，依次降低。

　　絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)一周螺母移動(dòng)的距離為一個(gè)螺距距離,如果是絲杠每轉(zhuǎn)一周螺母移動(dòng)四個(gè)(或五個(gè))螺旋線的距離，那么表示該絲杠是四線(或五線)絲杠，俗稱四頭(或五頭)絲杠。一般小導(dǎo)程絲杠都采用單線，中，大或超大導(dǎo)程采用兩線或多線。

　　梯形絲桿適用的對(duì)象為的螺紋加工方法，而且其加工工藝，加工的成本也是比較低的，因此在加工中很是受歡迎。梯形絲桿支座組件有方型和圓型兩種，是配合支座組件型梯形絲桿使用的，功能上分為固定側(cè)支座組件和支持側(cè)支座組件。固定側(cè)支座組件有主體、壓蓋和深溝球軸承組裝而成的，是不可以分解拆開(kāi)的。其附件有鎖緊螺母、軸環(huán)等，主要是固定軸承座的作用。支持側(cè)支座組件有主體、軸承和卡簧組成，卡簧是固定軸的作用。梯形絲桿支座組件根據(jù)需要可與防轉(zhuǎn)動(dòng)固定件一起使用，起到固定絲桿作用，也方便位置顯示器的安裝。車削加工型精度高，可加工左右牙和特殊牙絲桿。螺帽材質(zhì)是黃銅，它通常有法蘭型螺帽、方型螺帽、直柱型螺帽等配合使用時(shí)要保證螺距和螺紋精度一致，與螺帽支架一起使用時(shí)要保證螺帽外圓精度和支架內(nèi)孔精度良好配合。