混凝土路表損壞

1接縫密封膠失效和接縫板斷裂

路基處理不良導(dǎo)致路基支撐力不均勻或路基強(qiáng)度不足。

接縫密封膠在多種因素的作用下，容易因老化、脆性斷裂和變形而失效。接縫密封膠的失效會(huì)導(dǎo)致接縫中出現(xiàn)縫隙，這些縫隙會(huì)被淤泥和石屑等碎屑侵入，成為板材的膨脹屏障，從而導(dǎo)致板材邊緣膨脹和開裂。

2木板表面脫皮、剝落

板面剝落主要是由于施工過程中水灰比過大或施工過程中表面砂漿出現(xiàn)噴水、起漿現(xiàn)象造成的。剝落與混凝土強(qiáng)度不足和雜物進(jìn)入接縫有關(guān)。

3個(gè)坑和洞

砂石中含泥量過多，與水泥漿界面結(jié)合不良，容易產(chǎn)生坑洼和孔洞，加速損壞。

混凝土裂縫會(huì)降低混凝土的保護(hù)作用

混凝土裂縫的存在會(huì)降低混凝土表層對(duì)內(nèi)部混凝土的保護(hù)作用。混凝土構(gòu)件的表面是水泥基復(fù)合材料與外界環(huán)境的直接接觸面，是混凝土結(jié)構(gòu)的一道防線。由于裂縫的存在，外部環(huán)境中的水滲透到混凝土中，裂縫越深，水的滲透距離越長(zhǎng)，將各種化學(xué)侵蝕因素帶入內(nèi)部。

另一方面，混凝土表面有輕微的裂縫。一旦注入水，由于表面張力的作用，水將保留在混凝土中。當(dāng)混凝土?xí)r，內(nèi)部水量會(huì)變大，導(dǎo)致裂縫擴(kuò)大。這種循環(huán)將導(dǎo)致混凝土耐久性的降低和損壞。

在這種分析中，我們很容易看出混凝土裂縫的存在是降低混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的原因。然而，造成混凝土結(jié)構(gòu)破壞的原因是外部環(huán)境中的水以化學(xué)腐蝕因素進(jìn)入混凝土，使混凝土中的鋼筋被腐蝕，導(dǎo)致混凝土耐久性降低。

橫向裂縫大多發(fā)生在混凝土終凝固后和養(yǎng)護(hù)期間。其特點(diǎn)是在板面上間隔出現(xiàn)一條橫向裂紋。裂縫的寬度從小到大不等。如果裂縫嚴(yán)重，寬度可達(dá)2——3毫米，但深度不會(huì)超過板的上凸緣厚度。造成板材表面橫向裂紋的原因有很多:一是澆注穿孔板后未及時(shí)采取防曬防風(fēng)措施造成塑性收縮，蒸發(fā)過快，未能保持水分。修補(bǔ)材料與舊混凝土的結(jié)合面是一個(gè)薄弱面，經(jīng)常存在孔隙或水膜層，導(dǎo)致界面結(jié)構(gòu)松散，水合物晶體富集和定向排列。另一種可能是預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸過度。然而，這種過度拉伸的應(yīng)力裂紋大多分布在板的中部，而很少在兩端出現(xiàn)，并且表面的寬度小于塑性收縮裂紋的寬度。預(yù)防措施是:加強(qiáng)混凝土的覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，防止因高風(fēng)速造成的突發(fā)性快速失水；控制預(yù)應(yīng)力鋼絲的拉應(yīng)力，不要過度拉伸。如果因上述原因產(chǎn)生裂縫，應(yīng)使用環(huán)氧水泥或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填縫。

柔性密封方法

通常，將活動(dòng)裂紋改為活動(dòng)接頭更合適。沿著裂縫的邊緣開一個(gè)凹槽，并用合適的柔性材料填充。接縫底部采用隔離層。

粘貼方法

當(dāng)移動(dòng)不僅應(yīng)用于平面，或者過度移動(dòng)已經(jīng)超過普通尺寸的凹槽的允許范圍，或者凹槽不能被切割時(shí)，可以使用該方法。用柔性密封帶蓋住裂縫，只粘住膠帶的邊緣。

附加加固方法

普通鋼筋首先密封裂縫，然后在裂縫平面上以大約90度的角度鉆孔，將環(huán)氧樹脂注入孔中，然后將鋼筋插入孔中以將它們結(jié)合成一個(gè)整體。體外預(yù)應(yīng)力通過后張方法施加應(yīng)力來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的主要部分或封閉裂縫。

干填充法

用手將低水灰比砂漿連續(xù)嵌入裂縫中，形成與原混凝土結(jié)構(gòu)緊密相連的密實(shí)砂漿。首先在裂縫表面開槽，大約25毫米寬，25毫米深。清洗后，刷界面劑，繼續(xù)嵌入低水灰比砂漿。