概念釋義三通為

、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，

三通接頭，用在主管道要分支管處。不銹鋼等徑三通

三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種

，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。[1]三通的主要作用是改變流體方向的。[2]分類按管徑尺寸劃分等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。在加熱前提下，配合操縱模具，對(duì)無(wú)縫鋼管中部施加徑向壓力，使之發(fā)生軸向彎曲，同時(shí)指導(dǎo)無(wú)縫鋼管的金屬流向模具上的主管孔內(nèi)，形成彎頭凸出的彎管。按工藝劃分1. 液壓脹形

　　三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。據(jù)統(tǒng)計(jì)，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的65%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。

　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

　　因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些

，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形

　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，

在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。在沒(méi)有其他辦法的情況下，只有擴(kuò)孔或用小一號(hào)的螺栓穿入螺栓孔，而該方法會(huì)降低兩法蘭的拉緊力。冷拔三通

　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、

、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

碳鋼三通外表的覆層工藝，近年來(lái)有了很大開(kāi)展。外表覆層的意圖主要是進(jìn)步鋼管的抗腐蝕性能，其次，在某些地方也是為了使鋼管與外界電場(chǎng)絕緣以及為了裝修等。國(guó)外的研究 和實(shí)驗(yàn)表明，外表掩蓋有保護(hù)層M鋼管與沒(méi)有保護(hù)層的鋼管相比，其運(yùn)用壽命大約進(jìn)步 6^-50倍C24)。2％左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),無(wú)縫三通可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。例如，建筑工業(yè)中選用碳鋼三通作熱水管，其運(yùn)用壽命要比黑管長(zhǎng)5--10倍， 碳鋼三通的運(yùn)用壽命要長(zhǎng)15-40倍;海上采油選用鍍鋅管作管樁，其運(yùn)用壽命可達(dá)20年以上，而沒(méi)有掩蓋保護(hù)層的管子運(yùn)用壽命不超過(guò)5年。