通常應根據(jù)攪拌軸功率和攪拌設備周圍的工作環(huán)境等因素選擇電動機的型號，電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置遵循以下基本原則：

①根據(jù)電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置的負載性質(zhì)和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動機類型。

②根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動機容量，并確定冷卻通風方式。同時選定的電動機型號和額定功率應滿足攪拌設備開車時啟動功率增大的要求。

攪拌設備生產(chǎn)的電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中電機

電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置的攪拌軸通常由電動機驅(qū)動。由于攪拌設備的轉(zhuǎn)速一般都比較低，因而電動機絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的，有時也采用變頻器直接調(diào)速。為此，選用電動機時，應特別考慮與變速器匹配問題。

根據(jù)電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置的轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機械減速的復雜程度，選擇電動機的額定轉(zhuǎn)速。

除此之外，選擇電動機還必須符合節(jié)能要求，并綜合考慮運行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、安裝檢修難易程度、產(chǎn)品價格、運行和維修費用等因素。

發(fā)電廠如需長期停運電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置時，電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置要注意以下事項：3.在石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置停運前，盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位，并且在停運時將石灰石用完，如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態(tài)下停運，應關(guān)閉石灰石儲倉下手動插板閥，以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞。

   要設定中的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型、罐內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力，是分批式操作還是連續(xù)式操作等。無疑，這是設計攪拌設備的基礎(chǔ)，通常須由攪拌設備的用戶提供。然而對于有些條目，用戶往往不能確切地提出，需要與設計者進行溝通后才能確定，特別是對于物料的性質(zhì)和攪拌目的兩項。例如，對于像聚合物熔融體那樣的非牛頓流體，其操作狀態(tài)的黏度與在操作狀態(tài)下所受的剪切速率有關(guān)，而剪切速率與攪拌器的形式和轉(zhuǎn)速有關(guān)；又如對于固-液懸浮、氣-液分散等操作，設計者需要用戶提出所需的攪拌強度等級，而這些等級又往往是設計者與用戶之間必須協(xié)調(diào)和溝通，zui終雙方對攪拌條件進行確認。

脫硫防腐攪拌器中生產(chǎn)廠家推進式攪拌器直徑取反應釜內(nèi)徑的1/4-1/3，切向線速度可達5-15m/s,轉(zhuǎn)速一般為300-600r/min,轉(zhuǎn)速可達1750r/min,一般說小直徑取高轉(zhuǎn)速，大直徑取低轉(zhuǎn)速。攪拌時能使所有物料在反應釜內(nèi)循環(huán)流動，所起的作用以容積循環(huán)為主，剪切作用小，上下翻騰效果好，當采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更好。