制沙生產(chǎn)線作為礦石等堅硬物料破碎中的粗破設(shè)備，具有破碎比大、產(chǎn)量高、粒度平均、構(gòu)造簡單、維修便當(dāng)，生產(chǎn)本錢低等特性。制沙生產(chǎn)線工作時動顎板與物料直接接觸，因此常常遭受的負(fù)荷較大。有保險件為這種情形供應(yīng)保證，將會大大進(jìn)步全部制砂設(shè)備和生產(chǎn)線的主動節(jié)制才干。

      其次，我們應(yīng)該理解到制沙生產(chǎn)線給料中含泥量或細(xì)粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流物的粒度愈粗；在這種狀況下，為保證取得符合請求的溢流細(xì)度，可恰當(dāng)增大補(bǔ)加水，以降低礦漿濃度。假如給料中含泥量少，或者經(jīng)過了脫泥處置，則應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細(xì)粒級物料。

機(jī)械能破碎的五種基本形式

擠壓破碎：物料主要通過兩個工作面之間緩慢增大的壓力作用而達(dá)到破碎效果。

劈裂破碎：該類設(shè)備主要通過用一個尖棱和一個帶有尖棱的工作表面對礦石進(jìn)行擠壓作用，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂而被破碎。

折斷破碎：大塊礦石受到彎曲作用而破碎至小塊。

研磨破碎：礦石與運(yùn)動的工作面之間存在相對運(yùn)動而受到一定的壓力和剪切作用，當(dāng)剪切應(yīng)力達(dá)到一定程度時，礦石就會被粉碎。

沖擊破碎：物料受到較大的沖擊力而被破碎。這種破碎方式，破碎比大、能量消耗相對較少

影響制砂機(jī)工作效率的因素有哪些？

1、物料的組成，制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因為這些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機(jī)的正常工作。

2、物料的硬度。越硬的物料制砂起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時進(jìn)行清理，會嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會影響制砂機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。

4、制砂后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求制砂出來的物料越細(xì)，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

5、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。

在選擇制砂機(jī)之前要考慮到的因素有哪些？

現(xiàn)在有些用戶在選購制砂機(jī)時貪圖小的便宜，忽略了對制砂機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)工藝的重視程度，從而造成沒有選好制砂機(jī)設(shè)備的后果，后期也會帶來一些像對機(jī)制砂質(zhì)量監(jiān)控力度不夠，很容易造成制砂機(jī)所生產(chǎn)出的機(jī)制砂級配不夠合理，質(zhì)量達(dá)不到要求，如果這些砂石物料使用在工程上會導(dǎo)致整個工程存在安全隱患，影響工程整體質(zhì)量，所以制砂生產(chǎn)線作為現(xiàn)代建筑工程和水電工程的物料供給之一，保證為工程施工所提供高質(zhì)量的人工骨料才能保證整個工程順利的興建。通過對現(xiàn)在制砂機(jī)設(shè)備的使用和制砂機(jī)的性能進(jìn)行了分析和總結(jié)，也對影響制砂機(jī)生產(chǎn)物料質(zhì)量特征進(jìn)行了所存在問題的探討。