【廣告】
1、的壓力損失 :
“液體流”和“氣體流”是兩個獨(dú)立的“通道”?!耙后w流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(并強(qiáng)制成膜)降膜而下;蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(也稱阻力降)。
2、可實(shí)現(xiàn)高真空條件下的操作
a.獨(dú)特的設(shè)計使系統(tǒng)可在真空條件下穩(wěn)定運(yùn)行;
b.由于壓力損失,可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度,幾乎等同于真空系統(tǒng)出口真空度(真空度的高低取決于客戶真空系統(tǒng)的能力和蒸發(fā)物料的性質(zhì))。由于真空度的降低可有效降低被處理物料的沸點(diǎn)。
3、高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強(qiáng)度:
呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻,有效提高了總傳熱系數(shù);特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和較短的停留時間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定;物料沸點(diǎn)的降低,增大了物料與加熱介質(zhì)的(蒸汽)的溫差,提高了傳熱強(qiáng)度和蒸發(fā)強(qiáng)度。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)很高可達(dá)200~450Kcal/㎡·h·℃(根據(jù)被處理物質(zhì)的物性而定)。
4、低溫蒸發(fā):
由于蒸發(fā)面可維持較高的真空度,使被處理物料的沸點(diǎn)大大降低,因此特備適宜于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5、過流時間短:
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過熱時間很短,約3~4秒(視物料粘度不同而不同),可有效防止熱敏性物料在蒸發(fā)過程中分解、聚合和變質(zhì),有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。
6、可利用低品位蒸汽:
7、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便:
304不銹鋼刮板薄膜蒸發(fā)器
設(shè)備采用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%,它具有下列性能與特點(diǎn):1、傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr,熱。2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、適應(yīng)粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達(dá)10萬厘泊(CP)。4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。搪玻璃薄膜蒸發(fā)器分散盤,涉及搪玻璃薄膜蒸發(fā)器,主要包括分散盤,分散盤安裝在攪拌軸上,分散盤邊緣設(shè)有分散齒,其特征在于:所述的分散盤上圍繞攪拌軸360°均勻設(shè)置設(shè)有凸棱,凸棱一端指向攪拌軸,一端指向分散齒的間隙處。6、操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。7、設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,清洗容易。本公司引進(jìn)了先進(jìn)的日本技術(shù),成功研發(fā)搪玻璃薄膜蒸發(fā)器GXZ系列,替代此產(chǎn)品的國內(nèi)空白,并在各大醫(yī)藥行業(yè)、農(nóng)化集團(tuán)等單位成功運(yùn)營,取得國內(nèi)搪玻璃行業(yè)的好評!原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器
· 引進(jìn)日本技術(shù)
· 屬國內(nèi)*
· 高真空低溫蒸發(fā)
· 蒸發(fā)面積大,
· 物料滯留時間短
· 具有搪玻璃優(yōu)良的耐腐蝕性能
它具有普通薄膜蒸發(fā)器不能適用于腐蝕性物料的缺點(diǎn),又具有普通搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點(diǎn)。據(jù)用戶反映情況運(yùn)行良好。