當(dāng)生物質(zhì)顆粒機(jī)給我們帶來(lái)利潤(rùn)的時(shí)候,我們不要忘了對(duì)生物質(zhì)顆粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),因?yàn)槊總€(gè)設(shè)備都有自己的工作限度,如何更好的去維護(hù)呢?在這里小編為您簡(jiǎn)單介紹一下生物質(zhì)顆粒機(jī)的故障和排除方法,但愿能帶給大家一些幫助.

一 . 產(chǎn)量過(guò)低

故障原因:1.平模初次使用?？坠鉂嵍炔?2.壓輥與平模間隙過(guò)大;3.物料含水率過(guò)高或過(guò)低;4.壓輥或平模磨扣嚴(yán)重;5. 三角帶打滑或老化.

排除方法:1.用含油料研磨潤(rùn)滑,工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;2.調(diào)整壓緊螺栓;3.調(diào)節(jié)物料含水率;4.張緊或更換三角帶

二、響聲異常

故障原因:1.落入硬質(zhì)雜物;2.軸承損壞;3.零部件松動(dòng).

排除方法:1.停機(jī)清除異物;2.更換軸承;3.緊固零部件.

三、突然停車

故障原因:1.負(fù)荷過(guò)大(甚至保險(xiǎn)絲熔斷); 2.有異物進(jìn)入腔內(nèi).

排除方法:1.適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲;2.停機(jī)清除異物.

 顆粒機(jī)生物質(zhì)顆粒機(jī)對(duì)于原料的兼容是非常高的 ,特別是農(nóng)作物秸稈,例如稻殼 ,小麥,花生,玉米,水稻等秸稈都適用于顆粒機(jī)加工生產(chǎn)。原料有了但一-般不能直接投入機(jī)器加工生產(chǎn),這是因?yàn)槭占慕斩捴?般含有較高的水分,加工后的成品濕度大，不燒?？蛻艨梢赃x擇晾曬之后再送入顆粒機(jī)進(jìn)行加工或者使用烘干設(shè)備烘干物料至水分為8-12%為宜。

為了制作出高質(zhì)量的顆粒物，我們不僅要對(duì)專門用于處理加工顆粒的顆粒機(jī)要有較高的要求，還需要對(duì)設(shè)備的加工原材料有一定的要求才行。從設(shè)備的種類了解上我們都能知道，它的原料種類是很多，那么，詳細(xì)地要求又有哪些呢?      1、它對(duì)不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機(jī)要求原料水分不能超過(guò)15%。     2、顆粒機(jī)的制粒要求原料較大尺寸不得超過(guò)?？字睆?。     3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設(shè)備。     4、原料中無(wú)須任何添加劑即可達(dá)到有高質(zhì)量的制粒效果,但為了提高產(chǎn)量，并大幅延長(zhǎng)模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。

作為設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)中兩軸連接的重要部件，聯(lián)軸器的應(yīng)用好壞會(huì)直接關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行效率和運(yùn)行安全問(wèn)題，為了保證設(shè)備有正常地生產(chǎn)效益，它在使用中也是不容忽視地一部分，作用非常重要。下面小編來(lái)為你分享一下顆粒機(jī)聯(lián)軸器的保養(yǎng)技巧。

　?。?）齒輪的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。

　?。?）應(yīng)注意保持增壓泵入口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。

　?。?）入口為負(fù)壓的齒輪聯(lián)軸器，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。

　　（4）要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。

　　（5）每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。