送料機送料器的應用越來越廣泛，送料機送料器使用時要注意的四大方面主要是：壓料時，入料進料時，料架，整平三合一送料機。      

1：壓料時，當把材料放在料架上時，一定要下壓壓料臂，要保持自動狀態(tài)。然后拆除材料包裝扎帶。      

2：入料進料時，一定要控制好進料臂，它是保障材料順利進入機頭的關鍵，所以一定要熟練操作過程。      

3：料架這一塊，對于上料，要盡可能的保持機架中心和材料中心在同一線上。不然就容易出現(xiàn)偏料情況。      

4：整平時，我們要注意的情況就是如果遇到材料比較厚的情況，我們要調大空氣壓力來促使整平達到更好的效果。

一：送料機工作時振動很大

原因：1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、中心位錯位

對策：1、盡量購買直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校對中心

二：無法啟動

原因：電源未接入對策：檢查電源是否連接好

三：壓力不足

原因：1、液壓油量不足 2、電機是否正常工作 3、濾網(wǎng)堵塞4、密封圈破損

對策：1、補充液壓油 2、檢查線路連接 3、更換濾蕊 4、更換密封圈

四：換料時，棒材無法進入送料機內(nèi)

原因：后退時間設置太短，推桿不能完全退回到料管尾部

對策：長按“設置”鍵，再按“增加”增加后退時間，再按兩下“設置”鍵回到工作狀態(tài)

五：送料機送完料不報警（后退）/提前報警

原因：1、壓力不夠 2、料管位置不對 3、電機是否正常工作

對策：1、檢查油量 2、稍移動料管 3、檢查線路

危險——可能導致嚴害。請格外小心

⒈錯誤的調整可能造成送料機故障或機床損壞。

⒉不得在設備運行狀態(tài)下，用身體任何部位接觸機械動力裝置。

⒊只有在電源關閉后無壓力狀態(tài)下，才能進行機械維修

使用市場上標準的夾式送料機則會出現(xiàn)因帶料厚薄制成公差稍有不同，于快速夾送中（高夾送速度約每分鐘1200次）發(fā)生部份較薄的帶料夾持不到或夾持不完全的打滑，或各帶料的夾持間隔易因厚薄不一致的發(fā)生位移，致使夾式送料機產(chǎn)生沖壓進料精度不準確，或進料不全的不完整沖壓，甚至制成沖壓不良品或廢品，更有傷及沖壓模具的現(xiàn)象而現(xiàn)其缺失，為此沖壓行業(yè)急需一種可一次輸送多條料帶的夾式送料機。傳統(tǒng)概念上的送料機，它是機器借助于電力產(chǎn)生的運動并將運動的作用力加力于材料，從而對材料進行所需運輸?shù)臋C器。

剪板機數(shù)控送料機價格模具的注油，注油量和次數(shù)由加工材料的條件而定，無銹無垢的材料，要給模具注油，油用輕機油。在進沖床三合一送料機的拆卸和安裝的過程中，一定要注意的事情是要把電源切斷，這是最起碼的事情，否則的話，會引發(fā)不必要的危險，會造成人身傷害。有銹有垢的材料，加工時銹會進入模具和外套之間，使得凸模不能自由移動，這種情況下，如果上油，會使銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用洗干凈，重新組裝，這樣就能進行滿意的加工。