自動(dòng)送料機(jī)，簡(jiǎn)單來說就是輸送材料的機(jī)器設(shè)備。傳統(tǒng)概念上的送料機(jī)，它是機(jī)器借助于電力產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)并將運(yùn)動(dòng)的作用力加力于材料，從而對(duì)材料進(jìn)行所需運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器。當(dāng)今社會(huì)，越來越多的廠家采用機(jī)械化輸送，這種方式代替人力勞動(dòng)將成為必然，其具有較高的精度，而且省時(shí)，省力還大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低勞動(dòng)成本節(jié)約人力資源?，F(xiàn)代概念上的送料機(jī)在動(dòng)力方面運(yùn)用了新技術(shù)，開始將高壓空氣、超聲波等技術(shù)用于材料運(yùn)輸。不同類型種類的送料機(jī)其工作流程有一些不同，但都大同小異，一般由分料裝置、輸送輪、傳動(dòng)桿、支架、控制電路等五部分組成，分料裝置以每次一桿棒料向輸送輪放料, 輸送輪將棒料送入磨削區(qū)。工作時(shí)棒料處于輸送輪上方，當(dāng)棒料磨消旋轉(zhuǎn)時(shí)，在輸送輪的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的狀態(tài)下，減少棒料磨擦力，從而提高磨消精度。工作時(shí)振動(dòng)與噪音非常小，特別適用長棒料，精密工件加工。當(dāng)前國內(nèi)外應(yīng)用日益廣泛的滾輪式自動(dòng)送料機(jī)，可以配套于各類無心磨床使用，配合加工機(jī)床完成自動(dòng)送料工作，存儲(chǔ)箱的棒料輸送完畢后，機(jī)床自動(dòng)處于等待加料狀態(tài)，并通過警示裝置告知操作人員加料。送料機(jī)應(yīng)用行業(yè)很廣泛，在輕工業(yè)和重工業(yè)都屬必備設(shè)備之一。

送料機(jī)送出材料跑偏

　　1，原因：壓料彈簧左右松緊不一

　　解決：將左右壓料彈簧鎖緊到一致

　　2，模具中心線與送料機(jī)中心線不一致

　　解決：將模具中心線與送料機(jī)中心線調(diào)整一致

　　3，原因：材料有彎曲，料厚不一，毛邊嚴(yán)重等

　　解決：更換材料

　　4，原因：上下滾筒不平行

　　解決：調(diào)整上下滾筒至平行或聯(lián)系我司客服人員

　　七，送料機(jī)寸動(dòng)與自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)步距不一樣

　　原因：沖床輸出軸間隙過大

送料機(jī)操作步驟如下：

　　1、厚板分體式生產(chǎn)線機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)之間都需保證足夠的待料區(qū)，使得生產(chǎn)線占地空間極大。中厚板分體式?jīng)_壓自動(dòng)化生產(chǎn)線通常占地空間都需要8米以上，不少甚至還要挖地坑。

　　2、入料、調(diào)試、操作比較繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)。4：三合一送料機(jī)卷料開卷控制由傳統(tǒng)一組光電改為兩組光電，材料只需遮擋其中一組光電就能確保料架停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免因光電的失靈對(duì)設(shè)備造成的損壞。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中，整平、送料機(jī)臺(tái)都要獨(dú)立的引料，若材料厚度大時(shí)往往還需多人使用撬棍輔助入料，耗時(shí)長、勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)重型材料架、整平機(jī)、送料機(jī)需獨(dú)立的設(shè)定調(diào)試，導(dǎo)致有效生產(chǎn)時(shí)間受到了極大的壓縮。

　　3、整平、送料精度很難有效保證。厚板分體式生產(chǎn)線中整平、送料機(jī)臺(tái)之間需很長的待料區(qū)，使得整平后的材料極易出現(xiàn)反彈變形，且兩者之間同步性差，整平、送料精度難以穩(wěn)定的保證。

一：送料機(jī)工作時(shí)振動(dòng)很大

原因：1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、中心位錯(cuò)位

對(duì)策：1、盡量購買直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校對(duì)中心

二：無法啟動(dòng)

原因：電源未接入對(duì)策：檢查電源是否連接好

三：壓力不足

原因：1、液壓油量不足 2、電機(jī)是否正常工作 3、濾網(wǎng)堵塞4、密封圈破損

對(duì)策：1、補(bǔ)充液壓油 2、檢查線路連接 3、更換濾蕊 4、更換密封圈

四：換料時(shí)，棒材無法進(jìn)入送料機(jī)內(nèi)

原因：后退時(shí)間設(shè)置太短，推桿不能完全退回到料管尾部

對(duì)策：長按“設(shè)置”鍵，再按“增加”增加后退時(shí)間，再按兩下“設(shè)置”鍵回到工作狀態(tài)

五：送料機(jī)送完料不報(bào)警（后退）/提前報(bào)警

原因：1、壓力不夠 2、料管位置不對(duì) 3、電機(jī)是否正常工作

對(duì)策：1、檢查油量 2、稍移動(dòng)料管 3、檢查線路

危險(xiǎn)——可能導(dǎo)致嚴(yán)害。請(qǐng)格外小心

⒈錯(cuò)誤的調(diào)整可能造成送料機(jī)故障或機(jī)床損壞。

⒉不得在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，用身體任何部位接觸機(jī)械動(dòng)力裝置。

⒊只有在電源關(guān)閉后無壓力狀態(tài)下，才能進(jìn)行機(jī)械維修