該改性瀝青生產設備采用研磨剪切機，一次過磨即可將改性劑剪切至1um左右的細度，粉碎；設備自動配比，自動化程度高；可生產多種改性瀝青.改性瀝青生產設備可以手動和自動控制生產SBS/橡膠粉/SBR/PESMA改性瀝青.該改性瀝青生產設備部分配置及使用如下：、

1·改性劑風送或螺旋添加系統(tǒng)：將人工倒入倒料斗的改性劑通過風或螺旋送至瀝青配料罐中.可配有計量系統(tǒng).

2·穩(wěn)定劑自動或人工添加系統(tǒng)：可配有計量 系統(tǒng).

3·基質瀝青輸送及計量系統(tǒng)：通過基質瀝青泵和瀝青流量計將設定好的瀝青量通過變頻器及計算機聯(lián)鎖加入到配料罐中.

燃油改性瀝青設備

       罐體設有強力攪拌裝置，有效防止改性劑的離析，并設有定時功能，可多時段設定攪拌器工作時間，攪拌器根據設定時間自動啟停。 配有大功率瀝青泵，同時具備卸車入罐和向外供出瀝青的功能。

       本罐設有控制室，燃燒器、瀝青泵、電控柜等均設在控制室內，防雨、防盜操控方便?？刂剖遗c罐體渾然一體，外觀整潔、美觀。

改性瀝青設備

生產流程：①基質瀝青（140℃）由其他單元通過管道輸送至本成套設備瀝青入口處。經過換熱器（高溫導熱油）加熱，基質瀝青由140℃升溫到180-195℃，然后高溫基質瀝青輸送到撬裝改性瀝青主機的預混罐。②高溫基質瀝青在預混罐內添加相應的添加劑，經過高速攪拌器攪拌，瀝青和添加劑充分混合。瀝青和添加劑混合物，經過生產泵輸送至改性瀝青膠體磨，膠體磨將瀝青混合液中的添加劑研磨成細小顆粒，使瀝青和添加劑混合更均勻，從而加速添加劑和基質瀝青化學反應生成改性瀝青。