本設(shè)備加熱原理是通過(guò)加熱盤(pán)對(duì)瀝青進(jìn)行加熱、熔化、脫桶。主要由脫桶箱體、起吊系統(tǒng)、推進(jìn)器及電器控制系統(tǒng)等部件組成。箱體分上下兩室，上室為瀝青熔化室，密布導(dǎo)熱油加熱盤(pán)管或熱風(fēng)加熱管，瀝青受熱熔化從桶中脫出，起吊機(jī)勾安裝在龍門(mén)架上，懸掛有抓桶器，通過(guò)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將瀝青桶提起，再橫向移動(dòng)將瀝青桶放在導(dǎo)軌上，然后由推進(jìn)器通過(guò)兩條導(dǎo)軌將桶推入上室，同時(shí)后端出口處頂出一只空桶。瀝青桶入口處設(shè)有防滴油槽。瀝青進(jìn)入箱體下室繼續(xù)加熱，使溫度達(dá)到約100個(gè)可以輸送,然后由瀝青泵泵入瀝青罐，下室也可作為瀝青加溫罐使用。本設(shè)備具有不受施工環(huán)境制約、適應(yīng)性強(qiáng)、故障率極低的特點(diǎn)，如需大產(chǎn)量也可多臺(tái)拼裝。

瀝青脫桶設(shè)備

新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)傳輸式全自動(dòng)瀝青脫桶設(shè)備。包括瀝青儲(chǔ)藏池、滾軸式傳動(dòng)軌道和脫桶倉(cāng)，所述滾軸式傳動(dòng)軌道由若干根滾軸并聯(lián)組裝而成，相鄰的滾軸之間有間隙，所述滾軸式傳動(dòng)軌道固定于瀝青儲(chǔ)藏池上部，所述脫桶倉(cāng)固定于滾軸式傳動(dòng)軌道上；所述滾軸式傳動(dòng)軌道由安裝于脫桶倉(cāng)外部的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置包括依次連接的電機(jī)、減速箱和齒輪，所述齒輪與滾軸式傳動(dòng)軌道連接；所述瀝青儲(chǔ)藏池內(nèi)壁布置有導(dǎo)熱油管道，所述脫桶倉(cāng)內(nèi)壁布置有第二導(dǎo)熱油管道。該設(shè)備具有脫桶及瀝青儲(chǔ)存溫度可控、無(wú)需人工拽桶、成本低和自動(dòng)程度高的特點(diǎn)。

瀝青脫桶設(shè)備

桶裝瀝青脫桶設(shè)備DLT系列桶裝瀝青脫桶設(shè)備是我公司經(jīng)對(duì)各種國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口的桶裝瀝青脫桶設(shè)備綜合性能分析對(duì)比，集眾家所長(zhǎng)，結(jié)合我公司多年設(shè)計(jì)、制造瀝桶裝青脫桶設(shè)備的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上研發(fā)的熔化桶裝瀝青的設(shè)備。DLT系列桶裝瀝青脫桶設(shè)備主要由瀝青熔化室、瀝青加熱室、導(dǎo)熱油加熱管道、托盤(pán)及電器控制系統(tǒng)等部分組成。設(shè)備箱體分上下兩室，上室為桶裝瀝青熔化室，四周均布有加熱盤(pán)管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，達(dá)到瀝青脫桶的目的。

瀝青脫桶設(shè)備

1.安裝

   根據(jù)工作環(huán)境選好位置，按基礎(chǔ)圖紙打好基礎(chǔ)，注意在打操作臺(tái)軌道基礎(chǔ)時(shí)一定要嚴(yán)格按基礎(chǔ)圖紙標(biāo)定的角度打，以便工作臺(tái)能夠順利的駛?cè)朊撏笆摇?

2 使用和注意事項(xiàng)

   使用前應(yīng)對(duì)該設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)管路、閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)無(wú)誤及儀表顯示正常時(shí)方能給油運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證預(yù)熱，脫桶室溫度上升150℃以上。進(jìn)行正常操作，正常使用過(guò)程中，操作人員一定要注意操作安全，以免被或被傳動(dòng)鏈條絞入。為了防止瀝青老化，加熱室內(nèi)的加熱器，導(dǎo)熱油流量是可調(diào)的，如果溫度過(guò)高可調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油入口的閥門(mén)來(lái)控制，瀝青溫度保證在110—130℃即可。

3保養(yǎng)和維護(hù)

3.1為了保證瀝青的加熱速度，加熱室內(nèi)隨時(shí)清理，保證脫桶室出油管的暢通。該設(shè)備配備瀝青過(guò)濾器，美觀(guān)實(shí)用。

    3.2 為了保持設(shè)備及零件的使用性能完好，每年應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行清理、涂漆。

    3.3經(jīng)常觀(guān)察換熱排管使用情況，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象要及時(shí)處理。