壓片糖果OEM批發(fā)制粒過程有多種方法，不同的制粒過程，產(chǎn)生不相同的效果，下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

壓片糖果OEM批發(fā)制粒過程有多種方法，對于流動性差、顆粒大小差異大、活性成分和物料分層、細粉過多或壓片性能不佳的粉末，壓片前進行制粒工序可改善流動性和壓片性，防止物料分層及粉塵。

糊精用量過大會使制成的顆粒太硬，壓出的糖片表面往往有印斑、麻點，并影響壓片糖崩解速度，生產(chǎn)中較少單獨用糊精，常與淀粉或糖粉等以適當配比合并使用，或可與淀粉配合應(yīng)用于容易酥松的壓片糖。

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將食品原料經(jīng)過提取或者粉碎后混合制粒、壓片、包衣、滅菌、包裝等多道工序，做成片狀食品?？梢詮氖掷m(xù)、選材、工藝等這幾個方面來理解壓片糖果OEM批發(fā)。

手續(xù)有兩種，因為壓片糖果目前沒有國標，有些地方用省標、有些地方用企業(yè)標準。省標不做說明，詳細說明食品安全企業(yè)標準，每個產(chǎn)品對應(yīng)一個食品企業(yè)安全標準，其中規(guī)定產(chǎn)品在生產(chǎn)和儲存中應(yīng)該滿足的條件和要求。

選材，主要選擇范圍有普通食品、藥食同源目錄中部分既是食品又是藥品原料、新資源食品原料，二輔料可以選擇食品添加劑、麥芽糊精淀粉等。

 壓片糖制造機理主要是借著壓力把顆?；蚣毞劬嚯x縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小，距離大，只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力，而沒有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙，間隙內(nèi)充滿著空氣。在加壓后，顆?；瑒訑D緊，顆粒間的距離和間隙逐漸縮小，空氣逐漸排出，若干顆粒或晶體被壓碎，碎片被壓而填入間隙，到達一定壓力，顆粒接近到一定程度時，分子間的引力足夠使顆粒結(jié)合成為整體的片狀。

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近幾年來，壓片糖果OEM批發(fā)技術(shù)因為操作簡單、產(chǎn)品崩解快、成品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點發(fā)展迅速，目前較多的生物制藥企業(yè)傾向于采用粉末直接壓片技術(shù)，而輔料是組成片劑的主要成分，

制造工藝流程：制糖粉→配料→混和→造?！稍铩！鷫浩尚?。制造壓片糖的工藝技術(shù)參數(shù)：制糖粉時需經(jīng)80～100目篩濾，配料混和攪拌時間大約10分鐘，造粒時應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時應(yīng)控制環(huán)境濕度，相對濕度為60%以下。

壓片糖果OEM批發(fā)的操作要點:

原輔料混合。（以納豆片劑為例）將納豆凍干粉、異麥芽酮糖等原輔料分別過100目篩除去大顆粒物料，稱量后混合均勻。

制軟材。物料混合均勻后，邊攪拌邊用小噴壺將潤濕劑（純化水）緩慢噴灑到物料中增加物料濕度，制成軟材，潤濕劑加入量以物料能用手捏成團，用手指一壓即散為宜。

質(zhì)粒、干燥。將軟材用搖擺式制粒機造粒，濕顆粒均勻鋪在不銹鋼托盤上放入鼓風(fēng)干燥箱中。由于納豆中的多種活性物質(zhì)的活性受溫度影響較大，例如納豆激酶40℃保溫30min，酶活無損失，濕度超過50℃時，活力逐漸喪失，超過60℃時，則因蛋白變性而迅速失活。為了盡可能地保護納豆中的活性物質(zhì)，增加納豆的保健價值，選擇在30℃下干燥濕顆粒，時間為2小時，間隔0.5h用梳子翻動一次。保證干燥后的顆粒濕度在2%-5%。

整粒?；旌稀⒏稍锖蟮念w粒過14目篩，除去大顆粒，加入1%硬脂酸鎂混合均勻。

壓片。用75%的酒精擦拭壓片沖頭，調(diào)節(jié)壓片機填充量至片劑重0.8g，控制好壓片壓力使片子硬度在50N左右，進行壓片。

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