影響封邊條效果的諸多要素分析：

濕度

如果基材和封邊的濕度過高，當接觸高溫熱熔膠時，水份會即時霧化揮發(fā)，這樣會形成一層水汽于基材與封邊中間而阻礙及影響粘合效果。

生產(chǎn)速度

應該根據(jù)不同性質(zhì)的基材、封邊及熱熔膠，作出不同速度的調(diào)較。當加快速度時，會保持熱熔膠處于液化狀態(tài)，這樣可加強溶膠的滲透力，但相對地冷卻時間也將減少。相反地，把生產(chǎn)速度定于慢速，會令熱熔膠有較長時間冷卻，但影響粘合力和滲透力而導致較差的粘合效果。

滾筒壓力

沒有適當及充足的壓力，會對粘合效果有影響。調(diào)較壓力需根據(jù)粘合材料及熱熔膠的液體狀況，一般而言液體狀況越低，所需的壓力越大，相反地液體狀況越高，所需壓力越小，因為這樣才能保持熱熔膠的滲透力，使粘合更成功。當粘合實木而壓力不當時，會有很多問題發(fā)生，特別是粘合一些彎曲件或較厚物件。因此，需掌握一定的技巧而設定一個適合的壓力，才能有好的粘合效果。

封邊條檢測方法目測

封邊條與使用板材顏色、紋理是否一致，或與設計師要求是否一致。

檢查封邊條表面是否光滑平整，有無雜點。如出現(xiàn)雜點或細毛針空狀則可能是用回收雜料 PVC 制成。 檢查封邊條背面是否平整。 可使用一把平整刀片橫著卡住封邊條，看其是否呈直線，如不呈直線則封邊后兩側(cè)會出現(xiàn)很粗的膠線。 如封邊條背面平整，封邊后依然出現(xiàn)很粗的膠線可按以下方法檢查： 檢查板材的鋸面是否平整。如鋸板時上下鋸片規(guī)格不一則鋸板時鋸面有小臺階，影響封邊。 檢查熱溶膠涂膠是否太厚。 檢查封邊機調(diào)整的厚度、壓力是否協(xié)調(diào)。 使用一小段封邊條封邊，然后用力撕開，檢查封邊條與熱溶膠的粘合強度是否合理、均勻。如出現(xiàn)強度不夠，則要檢查封邊機熱溶膠溫度是否達到使用標準，可對照一條中“ PVC 木紋封邊條”中第 3 款背膠介紹。

修邊后板材側(cè)面是否均勻，如出現(xiàn)鋸齒狀，則可能是如下原因： 修邊刀太鈍； 封邊條太硬； 封邊條含碳酸鈣太多。 用指甲或其他工具在封邊條上劃，如出現(xiàn)破損，則該封邊條的表面耐磨度和硬度不符合標準，證明封邊條質(zhì)量不合格。

封邊條常識

封邊條小知識：

背膠（架橋劑）

PVC并不能很好的直接粘合在板材上，背膠（實際上不是膠水，而是起到中間橋梁作用，所以又稱作架橋劑）的品質(zhì)好壞，直接影響到粘接的效果。尤其是天氣冷的時候，車間溫度比較低，熱熔膠和背膠的效率大大降低，這是家具廠家往往歸罪于封邊條的質(zhì)量。處理方式是更換成粘度和純度都比較高的高溫熱熔膠、提高熱熔膠的工作溫度、提高室溫、預熱封邊條（質(zhì)量要保證）。

封邊條本身的弧度

在封邊條粘接擠壓時，為防止膠水的流失，好的封邊條應在其寬度方向上有少許的內(nèi)彎（見上圖示）。而劣質(zhì)封邊條則為扁平甚至反翹，因而容易產(chǎn)生粘接不良。

目前市場上的3D封邊條只有少數(shù)幾家為亞克力產(chǎn)品（成份為亞克力及部分添加劑，亞克力的比率在98%左右）。

而其它為透明PVC。透明PVC的問題在于其修邊和磨邊后，它的邊緣的透明程度就會稍差，從而也就不能完全達到3D的效果。