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在塑料造粒機(jī)組中,導(dǎo)致塑料造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開,機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類:
(1)主電機(jī)系統(tǒng)故障
1、主電機(jī)扭矩過高或過低;2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過低;3、主電機(jī)軸承溫度過高;4、主電機(jī)繞組溫度過高;5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過高;6、主電機(jī)軸承潤滑油泵出口流量過低;7、主電機(jī)軸承潤滑油泵出口壓力過低;8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
(2)傳動(dòng)系統(tǒng)故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離;2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高;3、摩擦離合器速度差過大;4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低;5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高;6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。
(3)螺桿工藝段故障
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高;2、機(jī)頭熔體壓力過高;3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;4、開車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等。
(4)水下切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機(jī)繞組溫度過高;2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低;3、切粒機(jī)扭矩過高;4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障;5、顆粒水壓力過高或過低;6、顆粒水流量過低;7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關(guān);9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低;10、切粒電機(jī)故障;11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。
在上述故障原因中,出現(xiàn)頻次較多的有:主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過高或過低;傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦離合器故障;塑料造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高;水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。
由于塑料熔體對(duì)金屬有較強(qiáng)的粘附作用,每次停機(jī)時(shí)不可能完全排除,后總會(huì)有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上,在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留,發(fā)生明顯的熱劣化,逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規(guī)的停機(jī)方法,機(jī)頭的模口和進(jìn)料口兩端都沒有采取有效的密封措施,導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化,促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重,給碳化提供了有利條件。 要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物,需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗,溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時(shí),要考慮小型擠出機(jī)對(duì)該塑料的塑化能力。對(duì)能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī),可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。
塑料再生造粒機(jī)操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負(fù)責(zé)人,無論是塑料再生造粒機(jī)日常運(yùn)行保養(yǎng)還是日常的車間管理,常常會(huì)遇到這樣那樣的諸多問題,對(duì)于塑料再生造粒機(jī)的操作人員如何更好規(guī)范自己的操作流程,從而提升塑料再生造粒機(jī)設(shè)備的使用壽命和日常產(chǎn)能,則需要用戶更好的了解造粒機(jī)設(shè)備在技工廢舊塑料時(shí)常見的問題和解決方法。下面小編總結(jié)了一下,看看是否對(duì)您能有所幫助。
1、每天再生塑料造粒機(jī)設(shè)備開關(guān)機(jī)出產(chǎn)前必須認(rèn)真仔細(xì)檢查料筒內(nèi)和移動(dòng)料倉中有沒有臟東西,即使消除任何臟物和油垢;
2、塑料再生造粒機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或運(yùn)行不穩(wěn)定,自身不清楚緣由時(shí),需要立即停車,找相關(guān)技術(shù)人員前來處理。塑料再生造粒機(jī)開車運(yùn)作中不能對(duì)設(shè)施開展檢修,不能用手觸碰齒輪箱組件;
3、拆裝、安裝塑料造粒機(jī)料筒、螺桿、濾網(wǎng)等零部件時(shí),不能用錘頭真接敲打零部件,必需時(shí)應(yīng)墊紅木再敲打;更換各零部件,需要謹(jǐn)慎小心,對(duì)于塑料再生造粒機(jī)料筒外圍需要進(jìn)行包裝、隔離,防止不小心。特別是更換濾網(wǎng),嚴(yán)禁用手碰觸模頭中的濾網(wǎng),在更換過程中,需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設(shè)備。
4、假如料筒內(nèi)無出產(chǎn)用材時(shí),螺桿不準(zhǔn)許長期轉(zhuǎn)動(dòng),空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超出3min;
5、再生塑料造粒機(jī)設(shè)備出產(chǎn)中出現(xiàn)故障,機(jī)修工在故障檢測(cè)時(shí),不能反面對(duì)料筒或成形磨具口,預(yù)防料筒內(nèi)耐磨材料細(xì)化涌出來致死;
6、再生塑料造粒機(jī)設(shè)備沒問題出產(chǎn)中必須常常觀查主電動(dòng)機(jī)電流計(jì)表針搖擺轉(zhuǎn)變,出現(xiàn)一段時(shí)間過載業(yè)務(wù)狀況,要立即停車,得知故章緣故并列 割后再再次出產(chǎn);
7、查驗(yàn)軸套位置,電機(jī)機(jī)殼環(huán)境溫度時(shí),需用手臂緩緩的觸及檢驗(yàn)組件;
8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產(chǎn)成品時(shí),務(wù)必用竹或銅制銑刀清除,不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產(chǎn)成品;
9、塑料造粒機(jī)出產(chǎn)工作上,作業(yè)員不能離職位做別的業(yè)務(wù),必需轉(zhuǎn)崗時(shí)要停車或找另一個(gè)裝置的作業(yè)員看守。