電木注塑工藝。

　　1、電木注塑工藝要點概述。

　　a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)

　　b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應施加較大的注塑壓力

　　c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干

　　d、注塑進程中由于電木的固化進程伴隨著水汽和化學氣體的發(fā)生，模具應開設排氣槽，乃至應增加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

電木制品介紹環(huán)氧板是指玻璃纖維增強的環(huán)氧板，

電木是酚醛板。 環(huán)氧樹脂板的強度遠高于電木的強度。 該膠木具有低電阻，差的彈性和脆性，因此不能用作弓形臂。

價格差異不大。 環(huán)氧板為28至30元/ m2，電氣板為24至26元/ m2。

收縮率和樹脂組成與加工方法有關。

除了價格和材料優(yōu)勢外，電板也沒有優(yōu)勢。 環(huán)氧板仍然很容易使用。

環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂和玻璃纖維布在高壓下制成的。 用酚醛樹脂以及一些粉末和棉布壓制電路板。 因此，電板的功能優(yōu)于環(huán)氧板的物理處理。

電木廠對于電木機的了解：

　　電木注塑機主要是以酚醛樹脂為原材料將它注塑成型的設備。

　　酚醛樹脂俗稱電木，簡稱PF，它是熱固性塑料。而且粘度又很高，須使用裝有特殊螺桿的注塑機即電木注塑機來進行電木加工注塑成型。

　　生產(chǎn)電木的原材料主要是酚類和醛類，它們在酸，堿等催化劑的催化作用下，經(jīng)過縮聚反應從而得到電木。

　　酚類和醛類在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF，一種是熱塑性電木，一種是熱固性電木，前者要加入固化劑并在加熱情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu)，后者不需要加熱就可以呈現(xiàn)體型結(jié)構(gòu)。

電木模具的一般定義：

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或者非金屬材料制造出所需要的形狀制品，這種傳統(tǒng)的工具統(tǒng)稱為模具。

　　電木模具是一種生產(chǎn)電木制品的工具，它是由幾組零件部分組成，這個組合里有一個成型模腔，注塑時模具夾在電木機上，熔融電木粉被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻成型，然后上下模分開，經(jīng)過頂出系統(tǒng)將制品從模腔內(nèi)頂出離開模具，模具再閉合進行下一次的注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。