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在進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)盡量保持緩慢,工作時(shí)也應(yīng)該盡量保持平穩(wěn),如果車體出現(xiàn)異響異動(dòng)則應(yīng)該立即停車檢查,工作完成后應(yīng)把鏟斗放在地面位置。工作時(shí)也應(yīng)該保持安全距離,禁止人員靠近。定期的對扒渣機(jī)進(jìn)行檢查和維修。為了更好的讓扒渣機(jī)為我們工作,相關(guān)人員都應(yīng)該定期的對其進(jìn)行維修和保養(yǎng)。因?yàn)榧皶r(shí)的對故障進(jìn)行處理,就是減少和預(yù)防故障的一種強(qiáng)而有力的措施。要保養(yǎng),不能超負(fù)荷工作。扒渣機(jī)如果經(jīng)常超負(fù)荷工作的話,其內(nèi)部零件的磨損率就會大幅度增加,從而導(dǎo)致故障率的增加,進(jìn)而降低了機(jī)械的使用。那么要想使機(jī)械在正常的載荷下工作,就要求操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違規(guī)使用,造成發(fā)動(dòng)機(jī)和工作裝置動(dòng)作大起大落。首先選擇質(zhì)量好的潤滑劑可以減少零件間的摩擦,機(jī)械設(shè)備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因?yàn)榱悴考ぷ髅婺p造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質(zhì)、先進(jìn)工藝、合理設(shè)計(jì)的情況下,造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤滑劑使用錯(cuò)誤引起的。那么正確合理的選用潤滑劑就成為了降低機(jī)械故障率的有效措施之一。在日常選用潤滑劑的時(shí)候,切記嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)不同的機(jī)械型號和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對應(yīng)的潤滑劑,嚴(yán)禁亂用錯(cuò)用導(dǎo)致機(jī)械故障。
液壓刮板式:
包括所有液壓皮帶式的特點(diǎn)以外,它功能更,更強(qiáng)大:泥漿或者是干燥的鵝卵石都很輕易的被扒渣機(jī),裝運(yùn)出隧洞,并且用戶不用再去擔(dān)心,更換皮帶帶來的煩惱和時(shí)間.
挖掘采集功能由機(jī)械手完成,機(jī)械手具有挖掘、伸臂、裝料、卸料功能,大臂可上升、下降、左右回轉(zhuǎn),挖掘采集的操縱由全液壓控制,由六個(gè)手柄操作,每個(gè)手柄控制兩個(gè)動(dòng)作,共十二個(gè)動(dòng)作,此技術(shù)綜合采用大型挖掘機(jī)操作流程改進(jìn)而成使用方便,易操作,輸送,裝車功能由輸送機(jī)系統(tǒng)完成,其輸送架由液壓缸控制升降,輸送架下降時(shí)可將前輪支起,同時(shí)輸送架前接料口與礦石接觸面更加緊密,工作時(shí)穩(wěn)定性更強(qiáng),同時(shí)可以接合散料,平整常地,傳送帶寬度為650- 700mm,傳送速度為800 -900mm/秒,傳送帶又一臺2.2kw電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒,此方式傳動(dòng)性能更穩(wěn)定,使用壽命更長,維修更方便。
扒渣機(jī)的總體結(jié)構(gòu)及工作原理、工作性能。裝載機(jī)主要由行走、挖掘、輸送三大機(jī)構(gòu)及液壓、電氣二大系統(tǒng)組成。通過各部分的協(xié)調(diào)和配合,終由液壓、電氣執(zhí)行元件和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的動(dòng)作,完成各作業(yè)過程。
本機(jī)集液壓行走,挖掘采集,輸送,裝車四種性能。其中液壓行走功能是通過液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)前后車輪,液壓馬達(dá)具有前行,后退,自動(dòng)剎車三種性能,