防銹油可定制鹽霧12小時(shí)、24小時(shí)、48小時(shí)、72小時(shí)、96小時(shí)、120小時(shí)，具有極強(qiáng)的防銹抗鹽能力，不燒，能在金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜，防銹防腐蝕防變色。

防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成致密的憎水吸附膜，使水與鐵隔離開來(lái)而起防銹作用。金屬的種類和狀態(tài)不同，對(duì)于有機(jī)緩蝕劑分子吸附也有很大影響，金屬狀態(tài)（如氧化或還原狀態(tài)）不同緩蝕劑在其表面上的吸附量也不同。

應(yīng)用防銹油以前，工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在工件進(jìn)行仔細(xì)清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時(shí)，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。揮發(fā)性防銹也就是快干防銹油，它是環(huán)保性加防銹油添加劑調(diào)和而成，主要好處是大布分油膜被揮發(fā)，不油膩，不粘手，不會(huì)污染產(chǎn)品，是目前市場(chǎng)上比較好的產(chǎn)品，不足之處就是防銹時(shí)間不是很長(zhǎng)，大約在六個(gè)月到一年時(shí)間。

防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團(tuán)和較長(zhǎng)碳?xì)滏湹挠袡C(jī)化合物，其極性基團(tuán)依靠庫(kù)侖力或化學(xué)鍵的作用，能定向吸附在油 —金屬界面形成保護(hù)膜，抗拒氧、水等腐蝕性介質(zhì)向金屬表面的侵入，從而大大降低銹蝕機(jī)率和速率。

防銹需要專業(yè)的防銹油密切配合，才能的真正起到封閉防銹作用。主要是靠電鍍后浸電鍍防銹油起防銹作用。然而普通防銹油、機(jī)油、普通基礎(chǔ)油、植物油、等防銹油防銹時(shí)間短，加上電鍍工件里的水份未置換出來(lái)，導(dǎo)致電鍍工件處理后容易生銹。

脫水防銹油是由礦物油及脫水、防銹等多種添加劑配制而成，既可做脫水劑，還可做工序間防銹和中間庫(kù)存零件的防銹封存，對(duì)黑色金屬和銅合金均有良好的脫水和防銹效果。

金屬在貯存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響，在一定的溫度、濕度和時(shí)間延續(xù)的條件下，會(huì)發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕，會(huì)造成金屬的損失和金屬零部件功能的和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸，發(fā)生氧化反應(yīng)造成的。