帶式輸送機也叫膠帶式輸送機，皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。在選煤廠用主要用于原煤及選后產(chǎn)品的運輸?shù)取捷斔蜋C是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。


在工作人員發(fā)出停機請求時，同時向主驅(qū)動裝置和張緊裝置發(fā)送停機信號，使得在主驅(qū)動裝置停機操作的同時，張緊裝置進行松帶操作。相比于現(xiàn)有技術(shù)張緊裝置根據(jù)張力傳感器判斷張力過大才進行松帶的技術(shù)方案，利用該項發(fā)明調(diào)整后，儲帶倉的張力更為穩(wěn)定，在膠帶機還處于靠慣性減速停車的過程，張緊裝置已經(jīng)開始松帶，將儲帶倉中的帶面向高張力區(qū)輸送，這樣就有效地解決了帶面在拉伸狀態(tài)下向低張力區(qū)要帶造成的張緊力過大的問題。


如果膠帶運行跑偏在某一固定點上而且固定不變，就要檢查此點的托輥是否發(fā)生停轉(zhuǎn)、粘泥等使?jié)L筒直徑發(fā)生變化或托輥脫落等故障，以采取相應(yīng)的措施。如果膠帶機運轉(zhuǎn)時左右跑偏，無固定方向，說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整拉緊裝置，繃緊膠帶，跑偏就會消失。如果膠帶運行時在機頭或機尾處跑偏， 應(yīng)先消除頭尾滾筒的平行度誤差，再在機頭或機尾跑偏的滾筒另一側(cè)，用200mm×200mm的窄膠帶，夾入滾筒并與滾筒一起旋轉(zhuǎn)。

通常，提供兩個放電單元。一個放電單元是被動放電。卸料裝置的技術(shù)非常成熟。從卸料單元到卸料和儲存單元，張力始終保持穩(wěn)定。第二放電單元是主動放電。在出料過程中，放卷直徑不斷減小，出料擺輥通過可編程控制器和PID控制器不斷實現(xiàn)張力控制。

設(shè)備啟動前，檢查出入庫架的狀態(tài)，確保出入庫架裝滿基礎(chǔ)材料，準備出入庫。當卸料單元需要換料時，按下接收按鈕，卸料存放架電機加速，卸料牽引電機減速。卸料工作完成后，按下接收完成按鈕，卸料存放架電機減速，卸料牽引電機加速。同時，卸料牽引擺輥將開始控制卸料牽引電機。