此區(qū)域涂料沿著原紙前進(jìn)方向逐步脫水。當(dāng)涂料進(jìn)一步的脫水形成“ 預(yù)涂層” 或“ 濾水后的面包”后， 刀的刀壓會(huì)將涂布刀表面的形狀“ 轉(zhuǎn)移”到紙頁(yè)涂層的表面，這個(gè)過(guò)程中刀對(duì)涂料的壓力大，因此容易在刀尖后會(huì)形成一個(gè)薄的涂層。過(guò)大的壓力或較差的涂料流變性在這此處會(huì)導(dǎo)致背流。因此，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)刀壓進(jìn)行合理調(diào)整，避免背流情況產(chǎn)生。涂布機(jī)涂布過(guò)程是個(gè)看似簡(jiǎn)單，實(shí)則繁瑣的工藝過(guò)程，需要細(xì)細(xì)做好每一步才能實(shí)現(xiàn)美操控。

為實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，

1、是對(duì)涂布機(jī)刀品質(zhì)的要求。涂布刀工作面必須無(wú)裂紋缺陷，并且需確保整個(gè)涂布面橫幅上具有均勻—且相同的抗摩擦性能（耐磨性），以此來(lái)保持涂布紙頁(yè)表面經(jīng)過(guò)涂布工序后具有相同品質(zhì)。2、說(shuō)說(shuō)供料空間的重要性：當(dāng)涂料經(jīng)過(guò)刀實(shí)施涂布后，85-95% 的涂料會(huì)回流到涂料儲(chǔ)備系統(tǒng)，因此在這個(gè)區(qū)域要求有一個(gè)足夠的空間完成上料和回流。3、是怎樣能避免掉背流情況的產(chǎn)生：紙幅經(jīng)過(guò)刀涂布后，涂料開(kāi)始脫水逐步固化- 形成“ 半脫水的涂料區(qū)”，

優(yōu)點(diǎn)：

1.逗號(hào)的強(qiáng)度、硬度高，刃口直線度誤差小，可以采用氣動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)和控制的位置，涂布量控制和刮膠精度較高。

2.可涂較厚的涂層，涂布時(shí)，膠液由上而下流向口與料膜之間，因此可以將膠液充分的使用，基本不存在浪費(fèi)膠液的現(xiàn)象。

缺點(diǎn)：

1.逗號(hào)輥涂布的涂布質(zhì)量與其各個(gè)組成單位的運(yùn)作關(guān)系較大，特別為驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥之間的傳動(dòng)比率比較難以調(diào)節(jié)掌握，往往造成涂布不均勻，容易出現(xiàn)橫向或縱向的不規(guī)則條紋，涂布時(shí)，膠液容易在擋板和傳動(dòng)壓輥之間的縫隙流出，密封性不夠完整，且涂布時(shí)，需要人力不斷地?cái)嚢栊钅z槽的膠液，以此來(lái)保證膠液的均勻分布。

1.2后壓帶按鈕--控制后側(cè)即機(jī)頭側(cè)的壓帶按鈕，壓下后無(wú)法進(jìn)行涂布、走倒帶操作。后壓帶1.3糾偏模式定旋鈕---打到中間為手動(dòng)模式;打到全自動(dòng)側(cè)時(shí)，只要設(shè)備上電，就進(jìn)行糾偏動(dòng)作;打到半自動(dòng)側(cè)時(shí)，在涂布、牽引動(dòng)作時(shí)才進(jìn)行糾偏(涂布時(shí)選擇半自動(dòng)模式)。糾偏1.4左/右移按鈕---當(dāng)1.3旋鈕打到手動(dòng)模式時(shí)，按左可都右按扭時(shí)，可以控制機(jī)架左或者右移動(dòng)。