鍋爐省煤器彎頭磨損的原因

通過(guò)近對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查回訪(fǎng)我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶(hù)對(duì)鍋爐省煤器彎頭容易出現(xiàn)的磨損問(wèn)題還不是很了解，今天小編就將查閱的相關(guān)資料與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對(duì)鍋爐省煤器彎頭有一個(gè)深層次的了解。對(duì)煙道支撐進(jìn)行了加固，在水平煙道處增加1塊鋼板，減少流通截面積，提高煙氣流速，減少積灰。這樣大家在使用鍋爐省煤器彎頭時(shí)也能做到心中有數(shù)，希望對(duì)大家有所啟發(fā)與幫助。

影響磨損的主要因素為管組的排布方式,H 型鰭片副鍋爐省煤器彎頭采用順列排布,而螺旋鰭片副鍋爐省煤器彎頭采用錯(cuò)列排布。鍋爐省煤器彎頭的分類(lèi)有多種方式，可按如下幾種方式分類(lèi)：1、按給水被加熱的程度：可分為非沸騰式和沸騰式兩種。 對(duì)于錯(cuò)列布置,第 2排管子正對(duì)第排兩管中間,煙氣中焦粉粒進(jìn)入管束后,由于其流通截面減小,焦粉顆粒隨煙氣一起被加速后直接沖擊在第 2 排管子上,因此第 2 排管的磨損量較第排更大,之后各排管的磨損量比第排大 30％~40％。 對(duì)于順列布置,由于后排管受到前排管的遮擋,所以只有第排磨損較嚴(yán)重。 對(duì)于錯(cuò)列和順列管束的第排管子,在管子周?chē)c氣流方向成 30°~40°夾角的部位磨損為嚴(yán)重。 研究表明,在其他條件相同的情況下,順列管束的磨損量比錯(cuò)列管束小得多。

同時(shí)磨損量還與煙氣速度不均勻系數(shù)和煙氣中焦粉顆粒的不均勻系數(shù)有關(guān),煙氣速度及煙氣中焦粉顆粒越均勻?qū)κ軣峁苣p越輕。近代的鍋爐，因?yàn)樵谖膊繜煹乐性O(shè)備了鍋爐省煤器彎頭，因此收回了有些熱量，使鍋爐的排煙溫度明顯下降，通常均在200攝氏度，然后大大地行進(jìn)了鍋爐的熱功率。H 型鰭片管鍋爐省煤器彎頭采用順列布置,把循環(huán)氣體風(fēng)道分成若干小的區(qū)域,對(duì)氣流有均流作用。 在其他條件相同的情況下,與采用錯(cuò)列布置的螺旋鰭片式鍋爐省煤器彎頭相比,耐磨損壽命長(zhǎng) 3~4 倍。

鍋爐省煤器彎頭到底是什么？

鍋爐點(diǎn)火前雖然已上水到水位計(jì)可見(jiàn)水位處，但是點(diǎn)火后，由于爐水溫度升高，體積膨脹使水位上升。2016年引進(jìn)的大型數(shù)控等離子切割機(jī)采用全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)，使公司的板材切割實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、智能化。隨著爐水溫度的進(jìn)一步提高，水冷壁內(nèi)逐漸產(chǎn)生蒸汽，鍋爐水位進(jìn)一步上升。也就是說(shuō)，’鍋爐從點(diǎn)火開(kāi)始有相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)不需要 水，鍋爐省煤器彎頭內(nèi)如沒(méi)有水流過(guò)，可能因過(guò)熱而損壞。

如果在汽包下部與鍋爐省煤器彎頭人口裝一根再循環(huán)管，當(dāng)鍋爐在點(diǎn)火過(guò)程中不上水的情況下，將再循環(huán)閥門(mén)開(kāi)啟，由于鍋爐省煤器彎頭在煙氣的加熱下，管內(nèi)水溫升高并產(chǎn)生部分蒸汽，重度小;

汽包內(nèi)的水溫度低，不含蒸汽，重度大，這樣，就由汽包、再循環(huán)管、鍋爐省煤器彎頭管組成了循環(huán)回路。這種鍋爐省煤器彎頭的進(jìn)出口聯(lián)箱多布置在煙道內(nèi)，從而減少了穿墻管的數(shù)量，使煙道的漏風(fēng)量也有所降低。再循環(huán)管相當(dāng)于下降管，鍋爐省煤器彎頭管相當(dāng)于上升管，汽包里的爐水在此循環(huán)壓頭的推動(dòng)下，不斷地流經(jīng)鍋爐省煤器彎頭進(jìn)入汽包，防止了鍋爐省煤器彎頭因無(wú)水流過(guò)而過(guò)熱損壞。當(dāng)鍋爐補(bǔ)水時(shí)，為了防止給水短路，水從再循環(huán)管直接進(jìn)入汽包，再循環(huán)閥應(yīng)關(guān)閉。

鑄鐵式鍋爐省煤器彎頭因?yàn)椴荒退畵?，不允許產(chǎn)生蒸汽，故不能采用設(shè)置再循環(huán)管的方法來(lái)解決點(diǎn)火過(guò)程中鍋爐省煤器彎頭的冷卻問(wèn)題。安裝鑄鐵式鍋爐省煤器彎頭的鍋爐通常設(shè)置旁路煙道來(lái)解決鍋爐省煤器彎頭在點(diǎn)火過(guò)程中的冷卻問(wèn)題。

鍋爐省煤器彎頭的功效

鍋爐安裝鍋爐省煤器彎頭后，進(jìn)入汽包的給水溫度大大提高。對(duì)于沸騰式鍋爐省煤器彎頭來(lái)說(shuō)，進(jìn)入汽包的給水溫度即為汽包壓力下的飽和溫度，對(duì)于非沸騰式鍋爐省煤器彎頭來(lái)說(shuō)，進(jìn)入汽包的給水溫度雖未達(dá)到但也接近飽和溫度。

因此，給水經(jīng)鍋爐省煤器彎頭加熱后，因水溫等于或接近于汽包壓力下的飽和溫度，可以減小因溫差造成的熱應(yīng)力，改善了汽包的工作條件。

在過(guò)熱器或?qū)α鞴苁蟀惭b鍋爐省煤器彎頭，即可有效地降低煙氣溫度，回收很多熱量，節(jié)省大量燃料，因早期的鍋爐通常以煤為燃料，故稱(chēng)之為鍋爐省煤器彎頭。

為什么鍋爐省煤器彎頭出現(xiàn)泄漏？

1、煙氣與灰粉顆粒的沖擊腐蝕。橫向安頓特征：蛇形管排數(shù)少，管內(nèi)水速較高，管子較長(zhǎng)，支吊比照復(fù)雜，但能減輕飛灰磨損，防護(hù)修補(bǔ)比照簡(jiǎn)練。鍋爐鍋爐省煤器彎頭連接管中間的煙氣通過(guò)煙道引出，存在渦流，渦流區(qū)對(duì)連接管間的靜壓分布和支管入口阻力系數(shù)都產(chǎn)生影響，導(dǎo)致煙氣在鍋爐省煤器彎頭束間流速不均，煙氣的腐蝕與灰粉顆粒的沖刷在金屬表面交替進(jìn)行，由于鍋爐省煤器彎頭金屬磨損量與煙氣流速的3次方成正比，造成煙速大的地方管壁磨損減薄嚴(yán)重，鍋爐運(yùn)行中的燃燒風(fēng)量過(guò)大會(huì)造成煙氣量增加，煙氣流速增大而使磨損速度增加，計(jì)算表面過(guò)量空氣系數(shù)由1.2增加到1.3時(shí)，鍋爐省煤器彎頭磨損量增加約25%。

2、鍋爐省煤器彎頭材質(zhì)質(zhì)量比較差，部分管束存在表面制造有缺陷造成泄漏。

3、安裝鍋爐省煤器彎頭路時(shí)工藝不符合要求，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力增加，接口焊接時(shí)出現(xiàn)夾渣、氣泡、氧化等現(xiàn)象未及時(shí)發(fā)現(xiàn)返工就投入使用。