選擇刀具研磨機(jī)要考慮的因素

一、刀具研磨機(jī)刀片的材料，國際的刀片或者一般刀片（如印刷切紙機(jī)刀片、木匠刀片等），富田牌系列刀具研磨機(jī)都能夠磨削，對(duì)準(zhǔn)于海外出口刀，或者硬質(zhì)合金鋼i刀，咱們引薦運(yùn)用FM_B型刀具研磨機(jī)只是砂輪有所不同。

二、刀具研磨機(jī)所需磨刀長短，i刀具研磨機(jī)zui大磨削長短從1.6M到10M不等，基本可以滿足世界各種長度的平面刀片。如“DMSQ-1700B”型，內(nèi)中數(shù)目字“1700”即專人zui削長短是1700MM，如有超越10M的刀片，另可定制。

三、刀具研磨機(jī)刀片的刃口（刀口）類型，刃口類型正常為單刃口，即需求一度立場刃磨即可，或者經(jīng)過調(diào)動(dòng)刃磨立場停止屢次復(fù)式刃磨。故國際端面刀具研磨機(jī)也多為單（磨削）磨頭刀具研磨機(jī)，只要富田公司的DMSQ-FJ型刀具研磨機(jī)有兩個(gè)磨削磨頭，能夠?qū)τ诘镀曂Ｖ箖蓚€(gè)立場的刃磨。

四、刀具研磨機(jī)切削資料和精密度，刀具研磨機(jī)磨削的刀片，次要為板條狀直刃刀片，能夠切削包裝紙板、印刷紙、復(fù)印紙、塑料地膜、塑革皮質(zhì)品、石板、肉類等各族需求直刃刀片切削的中央，多用正在印刷、造紙、木匠、塑革、保健紙等事業(yè)。沒有同的切削資料，有著沒有同的切削精密度請(qǐng)求，依據(jù)切削精密度的沒有同，來取舍沒有同的型號(hào)的刀具研磨機(jī)。

刀具發(fā)展對(duì)金剛石研磨機(jī)提出新要求

各種金剛石研磨機(jī)的磨削性能特點(diǎn)為刀具制造廠家提供了很好的選擇空間，用戶可根據(jù)自己的產(chǎn)品加工特點(diǎn)和生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的金剛石研磨機(jī)。各種金剛石研磨機(jī)在磨削技術(shù)和控制功能上的不斷創(chuàng)新推動(dòng)了刀具磨削工藝的不斷進(jìn)步，為復(fù)雜刀型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何尺寸控制提供了保障。但目前硬質(zhì)合金刀具制造的門檻不斷降低，促進(jìn)了刀具制造行業(yè)不斷擴(kuò)大，加速了刀具行業(yè)的市場競爭，也促使精密硬質(zhì)合金刀具的生產(chǎn)成本和銷售價(jià)格不斷降低。由于精密硬質(zhì)合金刀具性價(jià)比的提高將不斷取代刀具市場中的高速鋼和硬質(zhì)合金焊接刀具，精密硬質(zhì)合金刀具的市場需求量和其占市場刀具使用比例將不斷提高，而精密硬質(zhì)合金刀具的廣泛使用將給我國加工制造業(yè)帶來飛快的進(jìn)步和發(fā)展。

刀具修磨主要有兩種方式：一是對(duì)外形尺寸精度要求不高，刀刃形狀簡單的普通刀具，用戶通過普通金剛石研磨機(jī)手工修磨開i刃，這種修磨方式的特點(diǎn)是對(duì)修磨師傅的要求高，須具備一定的刀具認(rèn)識(shí)，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；一是形狀復(fù)雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具，用戶通常把使用過的刀具委托刀具生產(chǎn)廠家或本地刀具專業(yè)修磨廠進(jìn)行重新修磨加工，這種修磨的特點(diǎn)是刀具修磨過程是通過軟件程序編輯和探針的精密定位，完全按原刀具設(shè)計(jì)參數(shù)和幾何角度進(jìn)行修磨，修磨完的刀具的性能和壽命能達(dá)到新刀的90%以上。用戶可根據(jù)使用要求的不同選擇以上兩種方式進(jìn)行刀具的修磨再加工，可節(jié)約硬質(zhì)合金原材料的使用，降低刀具的使用成本。因此刀具的修磨再加工既省錢又環(huán)保具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

CBN首飾研磨機(jī)研磨盤材質(zhì)對(duì)材料去除速率和表面粗糙度的影響

試驗(yàn)分別使用錫盤、樹脂銅盤、純銅盤和鑄鐵盤四種研磨盤對(duì)藍(lán)寶石襯底進(jìn)行研磨加工。由于研磨盤材質(zhì)的不同，其盤面硬度也有很大的差別，因此金剛石微粉在各盤表面的嵌人深度也會(huì)有較大的不同，從而導(dǎo)致其在研磨盤面上的出刃高度有明顯的區(qū)別。CBN首飾研磨機(jī)在具體研磨時(shí)，金剛石微粉在盤面的出刃高度對(duì)材料去除速率和工件表面粗糙度產(chǎn)生直接的影響。

不同材質(zhì)研磨盤對(duì)材料去除速率的影響。從圖1中可以看出：研磨盤材質(zhì)硬度越高，材料去除率也就越高。錫盤、樹脂銅盤、純銅盤和鑄鐵盤的去除率依次為0.50、0.90、0.95和1.10μm/min。這是因?yàn)镃BN首飾研磨機(jī)研磨盤表面硬度越大，磨粒切人盤面的深度越淺，其在工件表面的切人深度增加，因此材料去除率增大。

不同材質(zhì)CBN首飾研磨機(jī)研磨盤對(duì)工件表面粗糙度值Ra的影響。從圖2中可以看出：研磨盤材質(zhì)硬度越高，其加工后的藍(lán)寶石表面粗糙度值就越高；錫盤、樹脂銅盤、純銅盤和鑄鐵盤的表面粗糙度值Ra依次為15、18、20、40nm。這是因?yàn)?，在硬度高的CBN首飾研磨機(jī)研磨盤上磨粒切深大，所以其表面粗糙度值上升。

CBN氣浮鉆石研磨機(jī)

CBN氣浮鉆石研磨機(jī)用于拋光單晶金剛石和CVD金剛石，并可用于加工單晶金剛石的側(cè)面和傾斜。大理石桌子的底部裝有超精密的空氣軸承。通過使用特殊的拋光設(shè)備，氣浮式金剛石砂輪機(jī)可以通過高i精度的磨盤擋板來拋光金剛石工具。

CBN氣浮鉆石研磨機(jī)用于研磨和拋光單晶金剛石和CVD金剛石，并可用于加工單晶金剛石的側(cè)面和傾斜。大理石桌子的底部裝有超精密的空氣軸承。通過使用特殊的拋光設(shè)備，氣浮式金剛石研磨機(jī)可以使用高i精度的磨盤操作固定器對(duì)金剛石工具進(jìn)行拋光。零件的自校準(zhǔn)系統(tǒng)是通過硬質(zhì)合金刀具的磨削機(jī)理和干粉旋轉(zhuǎn)砂輪磨削在兩列式標(biāo)定機(jī)上進(jìn)行的。

氣浮式金剛石磨床可以增加高i精度的基準(zhǔn)刃，振動(dòng)少的砂輪金剛石工具，以及高速旋轉(zhuǎn)的空氣軸承，可以增加工作面和刃。我們使用特殊的拋光設(shè)備，初學(xué)者也可以再次雕刻側(cè)面。砂輪的上表面可以保持穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)磨削。