管道清洗機工作系統(tǒng)。高壓清洗機不可或缺需要電源，移動范圍有限，但是只要加長電源線就可以進行遠距離清洗。它包括高壓水發(fā)生裝置，由高壓水泵、電機或柴抽機、聯(lián)軸器、減速器組成的高壓泵組；控制系統(tǒng)，由調壓閥、安全閥、節(jié)流閥、腳控閥、電控柜等組成；高壓水射流工作裝置，山剛性噴槍、撓性噴槍、噴頭等構成；輔助機構，由水箱、底盤、卷筒、機械室等構成。整個系統(tǒng)用高壓膠管、低壓水管及電纜等撓性件連接在一起，形成一部高壓水射流多功能工業(yè)管道清洗機。

技術特點：配備覆蓋黃銅頭陶瓷活塞泵；鈑金保護面板；自動安全閥，低壓旁路。電封：IP 55 ；隔熱膜防干燃燒室；雙線圈磷化膜，在600巴的測試；添加劑在低氣壓吸入；電板EN 24伏控制；如果過熱發(fā)生，燃燒器保護性關機，以確保安全；高壓軟管pipe10中期檢測。事故預防槍；完整的噴嘴可挑選使用；總停裝置；設備的洗滌劑，高壓吸；鈣除垢裝置等等。溫度，溫度可以熔化和疏散油脂類污垢的結構，使其松散具有流體特征便于清除。購買這種設備時隨帶產(chǎn)品指導手冊，它可以詳細具體的告訴您：如何使用高壓清洗機。

被清洗帶卷由開卷機開卷然后以一定的速度進入夾送剪切裝置對料頭或料尾進行剪切，然后進入高壓清洗機，帶材經(jīng)高壓水射流沖洗后，進入低壓漂洗機用低壓水多排噴嘴噴淋漂洗帶材，經(jīng)擠干與吹掃裝置擠干帶材上的水分并用純凈壓縮空氣吹干，然后進入烘干裝置徹底烘干帶材上的水分，后進入卷取機重新卷成帶卷。傳統(tǒng)清洗方法由于人員身體的限制，在清洗設備時某些死角不易被清洗到，當清洗面積大時，需要大量人員才能在較短時間內(nèi)完成任務，清潔效率極低，經(jīng)濟成本也高。 清洗循環(huán)系統(tǒng)設備由過濾機、加熱裝置、高壓泵、儲水裝置、循環(huán)泵等組成。

純水由供水系統(tǒng)進入過濾機加熱，然后由高壓泵加壓進入高壓清洗機，通過合適的管了由高壓噴嘴噴出，對鋁帶材表面的油污進行打擊來清洗帶材。前者所有這些不足，要得到改善，可以使用自動洗車機，觸發(fā)操作槍被稱為卸荷閥，使用操作非常靈活方便，其安全性得到提高，所以這個系統(tǒng)的價格相對較高。為了提高清洗質量，可在高壓清洗機上加上刷輥裝置。低壓漂洗機的作用是對漂浮在帶材表面的污垢進行沖洗，徹底洗凈帶材，因此進入低壓漂洗機的也應是50~60℃純水。經(jīng)過清洗和漂洗后的鋁帶材進入擠干輥以阻斷板面上大量的水，然后對帶材邊部用壓縮空氣吹掃，此時帶材表面基本沒有水滴，然后進入有一定溫度的烘干爐里進行徹底烘干。