浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、“浙江省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)”和“浙江省清潔生產(chǎn)企業(yè)”認(rèn)定，并先后被評(píng)為“金華市高新技術(shù)企業(yè)”、“省科技型企業(yè)”等榮譽(yù)。

由于纖維中的結(jié)晶度、結(jié)晶尺寸與結(jié)晶取向都進(jìn)一步提高，纖維模量可迅速提高到800～1100克/旦左右。又如芳香族共聚酯通過(guò)液晶態(tài)熔體紡絲和多段熱處理,便可制得高強(qiáng)度各為30和28克/旦、模量各為500～900和900～1100克/旦的纖維。

   我們浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司專注超高分子量聚乙烯纖維領(lǐng)域，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航空航天、防護(hù)用品、海洋漁業(yè)、纜繩等領(lǐng)域。

20世紀(jì)60年代初，日本進(jìn)藤昭男發(fā)明了以制取炭纖維的方法，并取得了專利。1963年日本碳公司及東海電極公司用進(jìn)藤的專利開(kāi)發(fā)炭纖維。1965年日本碳公司工業(yè)化生產(chǎn)普通型基炭纖維成功。1964年英國(guó)皇家航空研究中心(RAE)通過(guò)在預(yù)氧化時(shí)加張力試制出炭纖維。由Courtaulds公司，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。

20世紀(jì)90年代初，及超炭纖維已問(wèn)世，預(yù)料今后工作將致力于完善工藝、擴(kuò)大生產(chǎn)、降低成本和開(kāi)發(fā)應(yīng)用。一些特種炭纖維，如炭纖維(以提高復(fù)合材料的使用溫度)、低纖度炭纖維(做0.035 mm超薄型預(yù)浸帶用)、高導(dǎo)熱低電阻炭纖維(以滿足屏蔽電磁、射頻干擾用，并可散發(fā)多余的熱能)、低熱膨脹系數(shù)炭纖維，中空炭纖維(用于飛機(jī)制造工業(yè)，提高復(fù)合材料的沖擊韌性，核反應(yīng)堆中的高溫過(guò)濾介質(zhì)，分離生物分子血漿用的介質(zhì))和活性炭纖維，隨著科學(xué)及工程的發(fā)展會(huì)有很大發(fā)展。氣相生長(zhǎng)炭纖維近期內(nèi)在穩(wěn)定工藝 ，連續(xù)化生產(chǎn)方面會(huì)有明顯進(jìn)展，工業(yè)化生產(chǎn)的日期預(yù)料不會(huì)太遠(yuǎn)

浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司專注超高分子量聚乙烯纖維領(lǐng)域，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航空航天、防護(hù)用品、海洋漁業(yè)、纜繩等領(lǐng)域。

硼纖維本身是鎢絲和硼的復(fù)合材料，具有較高的彈性模量，但纖維較粗且制造成本高。常用環(huán)氧樹(shù)脂作基體。低密度的芳綸纖維國(guó)內(nèi)已經(jīng)躬行并使用，它用于承受拉應(yīng)力的纜繩和承力構(gòu)件。

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