水庫壩坡復(fù)合土工膜怎么鋪？

水庫壩坡復(fù)合土工膜怎么鋪？

(1)、復(fù)合土工膜的鋪設(shè)

在已平整好的壩坡面鋪設(shè)復(fù)合土工膜,鋪設(shè)時(shí)要注意土工膜應(yīng)有定的松地度,以避免應(yīng)力存在和人為損傷;同時(shí)要求土工膜與壩坡面吻合平整,不可有凹凸和褶皺。

(2)、焊接前的準(zhǔn)備工作

鋪好的復(fù)合土工膜的兩側(cè)預(yù)留邊進(jìn)行檢查,邊緣不整齊的要進(jìn)行修補(bǔ),以達(dá)到焊接的要求;調(diào)整兩幅相鄰?fù)凉つさ念A(yù)留邊走向,使之有8~10cm的搭接,以利于焊接機(jī)焊接;調(diào)整好的土工膜要用袋壓住,以免被風(fēng)吹動(dòng)。

(3)、復(fù)合土工膜的焊接

復(fù)合土工膜之間的連接方式采用焊接,需要的設(shè)備主要有自動(dòng)爬行焊接機(jī)、塑料焊槍·人員每組需4人。塑膜通過焊接機(jī)后,由溫控系統(tǒng)控制電烙鐵加溫軟化后經(jīng)過耐熱壓力膠輪施壓,由速控系統(tǒng)控制焊接機(jī)爬行速度,滾壓塑膜焊成兩條粗為10mm的焊接縫.兩條焊接線間的凈距為15mn。焊接人員應(yīng)隨時(shí)觀察焊縫質(zhì)量,每道焊縫完成后,若有漏焊、溶焊時(shí),必須立即用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。

(4)、縫布

布與布的縫合采用(H9-2型手提式封包機(jī),用高強(qiáng)度滌維塔線進(jìn)行縫合,縫合時(shí)針距控制在5mm左右,縫合的方式采用肘接

(5)、土工膜的保護(hù)

土工膜焊接完成以后,要及時(shí)進(jìn)行覆蓋保護(hù),以避免陽光直射和其它損壞

(6)水平鋪塑

以上兩道工序完成以后·應(yīng)立即進(jìn)行水平鋪塑的施工,將垂直鋪塑膜與壩坡復(fù)合土工膜連接起來構(gòu)成一個(gè)完整的防滲體系。

復(fù)合土工膜厚度的選擇計(jì)算方法

土工膜的技術(shù)參數(shù)較多，選型設(shè)計(jì)首先要研究的是其厚度。根據(jù) SL/T225-98《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，土工膜應(yīng)用于防滲鋪蓋結(jié)構(gòu)中時(shí)，所需要的厚度應(yīng)按作用水頭，地層中可能存在裂隙的大小，以及膜材

的抗拉強(qiáng)度和破壞應(yīng)變等情況，結(jié)合理論計(jì)算結(jié)果確定。土工膜的厚度還直接影響工程質(zhì)量的可靠性，為減少水庫滲漏，避免施工破損、水壓擊穿、地基變形、撕裂土工膜等，都要求土工膜有一定厚度。

目前國內(nèi)外針對(duì)土工膜厚度計(jì)算并無完全成熟的理論計(jì)算方法。鋪在顆粒地層或縫隙上的土工膜受水壓力荷載時(shí)的厚度有下述四種計(jì)算方法：（1）顧淦臣（1985）的薄膜論理公式；（2）原蘇聯(lián)全蘇水工科學(xué)研究院的經(jīng)驗(yàn)公式；（3）J.P.Giroud 計(jì)算方法（1982）；（4）美國 GSI（土工材料研究所）計(jì)算法。

在土工膜厚度計(jì)算中，一般僅考慮用耐水壓力擊破確定膜厚，通常理論計(jì)算的土工膜厚度均較小，一般 0.1~0.2mm 即可滿足要求。但這樣算出的結(jié)果，沒有考慮施工荷載和抗老化問題。所以理論公式計(jì)算的膜厚是蕞低界限，且理論公式只考慮與膜接觸的顆?；蛄芽p邊緣是圓渾的，故膜不能與尖銳的棱角和邊緣相接觸。而土工膜在使用中下墊層總是存在尖角，且根據(jù)各項(xiàng)試驗(yàn)成果表明，膜厚則老化得慢，所以膜厚的確定還應(yīng)考慮這些因素，實(shí)用時(shí)需留有較大

的安全系數(shù)。

兩布一膜復(fù)合土工膜是怎樣拼接的？

兩布一膜復(fù)合土工膜是怎樣拼接的？

1、采用兩布一膜復(fù)合土工膜, 焊接采用熱熔焊法施工, 拼接包括土工布的縫接、 土工膜的焊接,為了確保焊接質(zhì)量, 焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行, 但為了施工方便, 復(fù)合土工膜幅寬又不應(yīng)太寬, 必須在施工現(xiàn)場(chǎng)拼接。

2、復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵, 所以務(wù)必做好土工膜的焊接,確保焊接質(zhì)量, 因此, 土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)操作, 指導(dǎo), 培訓(xùn), 采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。工程土工膜焊接采用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機(jī), 土工布采用手提式封包機(jī)縫接。

3、焊接工藝:一幅土工膜鋪好后, 將需焊接的邊翻疊 (約60cm寬), 第二幅反向鋪在一幅膜上, 調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向, 使之搭接l0cm 。

4、焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物, 保證膜面干凈, 在焊接部分的底下墊條長木板, 以便焊機(jī)在平整的基面上行走, 保證焊接質(zhì)量, 正式焊接前, 根據(jù)施工氣溫進(jìn)行試焊, 確定行走速度和施焊溫度, 一般掌握行走速度 1.50～2.50m/s, 施焊溫度為220～300℃。拼接焊縫兩條, 每條寬l0mm, 兩條焊縫間留有l(wèi)0mm 的空腔,用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。

污水池HDPE土工膜及保護(hù)層的施工步驟

土工膜鋪設(shè)采取先邊坡后池底的順序。鋪膜時(shí)不要拉得太緊，應(yīng)留有一定的余幅，以備局部下沉拉伸之用。水平接縫不得在坡面上，且距坡腳不得小于1.5m。相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯(cuò)開1m以上。在土工膜運(yùn)輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。膜下應(yīng)預(yù)先敷設(shè)一些臨時(shí)導(dǎo)氣管以排除膜下空氣，使土工膜與基層緊貼。施工人員在進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)需穿著軟底膠鞋或布鞋，同時(shí)注意天氣、溫度等對(duì)膜的影響。具體施工步驟如下：

1、裁剪土工膜：

應(yīng)對(duì)鋪設(shè)面進(jìn)行實(shí)際丈量得到準(zhǔn)確尺寸，再按所選HDPE土工膜的幅寬和長度及鋪設(shè)方案進(jìn)行裁剪，考慮搭接寬度以便焊接。池體轉(zhuǎn)角扇形區(qū)應(yīng)合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。

2、細(xì)部增強(qiáng)處理：

在土工膜鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)陰陽角、變形縫等細(xì)部進(jìn)行增強(qiáng)處理，必要時(shí)可增焊雙層HDPE土工膜。

3、邊坡鋪設(shè)：

展膜方向應(yīng)基本平行于坡線，展膜應(yīng)平整順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋。土工膜在池頂位置要做好錨固，防止向下墜滑。邊坡上保護(hù)層為非織造土工布，其鋪設(shè)速度應(yīng)與鋪膜速度一致，以避免人為破壞土工膜。土工布的鋪設(shè)方式與土工膜相似，兩幅土工布對(duì)正、搭齊，搭接寬度按設(shè)計(jì)要求，一般為75mm 左右，采用手提式縫紉機(jī)縫合連接。

4、池底鋪設(shè)：

將HDPE土工膜放在平整的基層上，平順、松緊適度，與土面密貼，避免出現(xiàn)褶皺、波紋。兩幅土工膜對(duì)正、搭齊，搭接寬度按設(shè)計(jì)要求，一般為100mm 左右，焊接部位要保持干凈。