泥石分離篩分設(shè)備的主要歸類說明，簡單的講篩分便是疏松物料經(jīng)過篩孔通過粒徑的尺寸大小分離出來出不同的級別。篩選設(shè)備的分類有很多，大多廣泛應(yīng)用于礦山開采石料廠化工業(yè)等許多工業(yè)部門，一般作用可大致歸納為五類：事先篩分和檢查篩分即在破碎工作之前對將要破碎物料的粒徑尺寸規(guī)格檢測，主要是檢測物料是不是滿足破碎機的入料尺寸規(guī)格，稱為事先篩分，滿足入料尺寸規(guī)格的物料送入破碎機做好破碎；針對破碎后的產(chǎn)品粒徑篩選，將不滿足尺寸規(guī)格的物料再回到破碎機中破碎稱為檢查篩分。這兩種篩分在生產(chǎn)加工稱作輔助篩分。

泥石分離機堅固耐用，耐砸，耐磨損，十分夯實，噪音低泥石分離機可加噴淋裝置，生產(chǎn)制造施工現(xiàn)場無粉塵輕揚，可靠過關(guān)泥石分離機的篩網(wǎng)有鍛造篦板鐵絲編織聚氨酯篩板等，都有各的特性，具體的可資詢。泥石分離機除開篦板電動機，沒有零配件，產(chǎn)出量大，中后期基本不易造成維護費用泥石分離機安裝時可依據(jù)用戶生產(chǎn)制造還需要加寬撐腳底座泥石分離機的價錢要依據(jù)生產(chǎn)廠家的選用的原料來決策生產(chǎn)廠家對泥石分離機的價定一般都經(jīng)過制做原料的成本費，含鋼材量多少錢，一些生產(chǎn)廠家選用的原料不是可靠鋼材，價錢層面就較為低，當(dāng)機械設(shè)備的用料選用較穩(wěn)定以及生產(chǎn)制造加工工藝精益求精的情況下，那泥石分離機的標(biāo)價要高過一般用材的機械設(shè)備。

篩機由兩部分組成:篩機主體和傳動機構(gòu)。篩機主體由篩軸裝配、篩箱、底座和翻板裝置組成;傳動機構(gòu)由電機、減速器及聯(lián)軸器組成。篩機的篩軸部件分別坐落在機座兩側(cè)的軸承座支架上 , 每根篩軸都直接連接著1 組傳動機構(gòu)。為便于制造和維修 ,篩箱與機座、電機底座與機座、篩箱側(cè)板組件和蓋板之間靠螺栓連接。在篩機入料端設(shè)置了1 個利用電動推桿機構(gòu)控制的旁路翻板裝置 ,不僅可以用于系統(tǒng)中出現(xiàn)意外故障時臨時卸料 ,而且當(dāng)來煤粒度較小時也可直接從旁路通過。因此 ,煤流既可經(jīng)篩面篩分 ,又可以經(jīng)旁路通過。

滾軸篩每根軸由獨立的齒輪馬達驅(qū)動。軸本身由2個自調(diào)心滾子軸承支撐 ,馬達、錐齒輪減速器通過聯(lián)軸器與滾軸相連 , 考慮到滾軸數(shù)量較多 , 運行工況惡劣 , 聯(lián)軸器采用蛇簧聯(lián)軸器 , 許用精度低 , 結(jié)構(gòu)簡單。各個滾軸功率不同 , 馬達功率分 912 kW、715 kW、515 kW 3 種分別配給破碎軸、進料篩分軸和出料篩分軸。滾軸配電為分組設(shè)計 , 23 根滾軸共分 4 組 , 起動時可以按物料流向的逆序分組起動 , 避免過高的起動電流 , 也可適應(yīng)重載停止后重新起動時滾軸篩上有余煤的情況。1 組滾軸中 , 如果有 1 個滾軸過載動作 , 只發(fā)出報警信號; 當(dāng)1 組滾軸中有超過 2 個以上的滾軸發(fā)生故障時系統(tǒng)停機。這在確保系統(tǒng)正常運行的同時減少了停機次數(shù)。