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一、 擺線減速機產品特點
1. 傳動比大。傳動。結構緊湊,體積小,重量輕。X系列代表著按照國家的機械部門頒布的標準生產的為X系列擺線針輪減速機。 拆裝方便,容易維修。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1--2/3。故障少,壽命長。運轉平穩(wěn)可靠。. 過載能力強,耐沖擊,慣性力矩小,適用于起動頻繁和正反轉運轉的特點。一級減速時傳動比為1/6--1/87。兩級減速時傳動比為1/99--1/7569;三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據需要還可以采用多級組合,速比達到指的定大。由于嚙合部位采用了滾動嚙合,一般一級傳動效率為90%--95%。擺線針輪減速機主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造,因此機械性能與耐磨性能均佳,又因其為滾動摩擦,因而故障少,壽命長。擺線針輪減速機 因傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運轉平穩(wěn)可靠,噪聲低。
說明:
(1)
在雙級減速機中各級傳動比的組合,
以高速端為傳動比小的一端,
低速端為傳動比大的一端。
(2)
雙級減速機傳動比=低速級傳動比×高速級傳動比
特殊動力源類型
B
防
爆
電
動
機
T
調速電動機
M
油馬達
Z
專
用
直
流
電動機
P
平
面
制
動機
N
內錐式制動電
S
低
噪
聲
除此之外,還有變頻電動、船用電動機等,請向
技術部門咨詢
雙
XLD擺線針輪減速機主要部件及作用
1.星型架 由輸入軸I和雙偏心套2組成,偏心套上的兩個偏心方向互成180°。
2星型輪 即圖中擺線輪4,其齒形通常為短幅外擺線的等距曲線。(2)軸磨損后的維修擺線針輪減速機齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。按運動要求,一個星型輪就可以傳動,但為了輸入軸達到平衡和提高承載能力,對于一齒差擺線針輪傳動,常采用兩個完全相同的奇數齒形星輪裝在偏心套上,兩輪位置正好相差180 °,擺線輪4和偏心套之間裝有以減少摩擦的滾子軸承。 序號 工具名稱 規(guī)格型號 單位 數量 備 注 1 活動扳手 L=300 臺 1 2 內六方 — 套 1 3 內、外卡簧鉗 — 臺 2
2
3.中心論 針輪殼上裝有針齒銷7,通常針齒銷7上還裝有針齒套8以組成針輪。
4.輸出機構 常采用如圖3所示的銷軸式輸出機構。
5擺線輪標記:一般兩片擺線輪有以下標注方法:?兩標記面對面地重合;?兩標記面對面地重合后,其中一片再旋轉180°;?兩標記同朝向一面重合;?兩標記同朝向一面重合,其中一片再旋轉180°。
減速機在長期運行中,常會出現磨損、滲漏等故障,主要的幾種是:
1、減速機軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內孔軸承室、變速箱軸承室的磨損
2、減速機齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等
3、減速機傳動軸軸承位磨損
偉鑫減速機廠擺線針減速機減速器應用與維護保養(yǎng) 1.本減速器適用24鐘頭持續(xù)工作制,并容許正反面向運行。在原動機和工作機或執(zhí)行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,在現代機械中應用極為廣泛。 2_單極減速器的輸出軸轉為與鍵入軸轉為反過來,雙極減速器的輸出軸轉為與鍵入軸轉為同樣。 3.本減速器無鎖緊功效。 4.本減速器的輸出軸不可以承擔徑向力。 5.在將會出現負載狀況的應用場所,應安裝過壓保護設備。 6.腳底板式臥裝擺線針減速機減速器要安裝在沒有震動、非常牢固的水準基本上,在務必開展歪斜安裝的應用場所,降速 機樞軸線的坡度不可超過±1 5。。 7.法蘭式立裝擺線針減速機減速器在安裝時,輸出軸豎直往下。 8.如必須選用除腳底板式臥裝和法蘭式立裝之外的別的獨特安裝方式, 司滑充裕和避免滲油。請和我企業(yè)技術性單位聯絡。 9.選用植物油脂潤化的擺線針減速機減速器安裝視角隨意。 10.減速器安裝時,能用保護層墊塊開展調節(jié),保護層墊塊在高寬比方位不超出好幾塊, 入平保護層墊塊。 11.在沖擊性、震動很大或啟動經常的應用場所,電動機軸與基本除用支腳地腳螺栓開展連接以外,還必須定位銷(備用)開展加 冒. 13.當選用連軸器把擺線針減速機減速器與相配套的機械設備連接時,強烈推薦用彈性聯軸器。 14.減速器與相配套機械設備用連軸器連接時,二者樞軸線的同軸度不可超道連軸器所容許的范疇。 15.當擺線針減速機減速器與傳動齒輪、鏈輪鏈條相聯接時,務必確保二者樞軸線的平面度。 16.當應用鏈輪鏈條來開展傳動系統(tǒng)時,不必把齒鏈拿的太松,不然在啟動時候造成撞擊力。 17.在把連軸器、傳動齒輪、鏈輪鏈條等連接件連接擺線針減速機減速器的輸出軸時,不可選用立即捶擊的方式 ,應運用軸伸端螺 躉蓋入地腳螺栓,根據彎排機壓進。 18.安裝后的減速器,宣布應用前務必開展試運行。在滿載運行一切正常的狀況下,再慢慢載入運行。