東莞五金模具廠對(duì)冷沖模具用鋼的要求

東莞五金模具廠對(duì)冷沖模具用鋼的要求 1.東莞五金模具廠表示，具有高硬度和強(qiáng)度，以保證模具在工作過(guò)程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合； 2.具有高耐磨性，以保證模具在長(zhǎng)期工作中，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化，不因過(guò)分磨損而失效； 3.具有足夠的韌性，以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂； 4.熱處理變形小，以保證模具在熱處理時(shí)不因過(guò)大變形而報(bào)廢； 5.東莞五金模具廠介紹，有較高的熱硬性，以保證模具在高速?zèng)_壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。

東莞五金模具廠闡述模具鋼的性能優(yōu)勢(shì)

東莞五金模具廠闡述模具鋼的性能優(yōu)勢(shì) 常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能。 東莞五金模具廠對(duì)于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,可達(dá)2.0%~2.3%。 模具鋼大致可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。（導(dǎo)讀：汽車模具的幾大性能） 東莞五金模具廠的熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。一般情況下,成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼。

東莞五金模具廠淺析線切割的誤差如何處理?

東莞五金模具廠淺析線切割的誤差如何處理？ 線切割生產(chǎn)造成誤差是指切割完成拿到的工件與原對(duì)其生產(chǎn)結(jié)果期望值的差距。這個(gè)差距可能來(lái)自機(jī)床精度，可能來(lái)自材料的變形，可能來(lái)自計(jì)算的失誤，也可能來(lái)自機(jī)床計(jì)算控制的錯(cuò)誤。要控制誤差，就得找出原因，解決原因之后就可以解決問(wèn)題。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)造成誤差產(chǎn)生的幾個(gè)原因。 1、計(jì)算失誤：這是人的原因，是可以驗(yàn)算，可以證明的，也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計(jì)算過(guò)早的四舍五入，多次重復(fù)使用一個(gè)位數(shù)不夠的無(wú)理數(shù)（如多齒形時(shí)），十進(jìn)角度制與度分秒制混淆等。 2、機(jī)床控制錯(cuò)誤：東莞五金模具廠表示，發(fā)生的頻次是的，因?yàn)楝F(xiàn)今的機(jī)床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗(yàn)，技術(shù)成熟的。人為制造的錯(cuò)誤它會(huì)拒絕接受，東莞五金模具廠表示，它接受下來(lái)也可以在加工前校驗(yàn)或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計(jì)的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。 3、機(jī)床的精度：這通常是指機(jī)械精度，是實(shí)際值與理論值的那個(gè)差值。產(chǎn)生這個(gè)差值的直接原因是回差和直線度、垂直度。這個(gè)差值的范圍應(yīng)該在0.005~0.02mm以內(nèi)，這個(gè)數(shù)值是可以測(cè)量的，可以調(diào)整的，就現(xiàn)今機(jī)床結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，要使這個(gè)誤差值控制在0.02mm以下是很容易的，而要到0.005以下又是很困難的。 4、材料變形：只要有良好的操作習(xí)慣，計(jì)算完了要預(yù)演，輸入完了要校驗(yàn)，開工之前要校零，手輪刻度要核對(duì)。東莞五金模具廠介紹，自己沒(méi)算錯(cuò)，機(jī)床也沒(méi)走錯(cuò)都應(yīng)有充足把握，所剩就是變形了，只是變形的原因和克服的辦法要仔細(xì)琢磨了。

五金沖壓中的沖模對(duì)于沖壓件的重要性

五金沖壓中的沖模對(duì)于沖壓件的重要性 我們根據(jù)沖壓件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸規(guī)格和力學(xué)性能，并結(jié)合可供選用的沖壓設(shè)備規(guī)格以及模具制造條件、生產(chǎn)批量等因素，分析零件的沖壓工藝性。良好的沖壓工藝性應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)目少、占用設(shè)備數(shù)量少、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而壽命高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。 沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中是至關(guān)重要的，沒(méi)有符合要求的沖模的話，那么批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行。沒(méi)有先進(jìn)的沖模的話先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。 沖壓件加工建筑業(yè)發(fā)達(dá)了，建筑類五金工具也就火爆，我們?cè)谫?gòu)買的時(shí)候、看到多數(shù)是鋼制的材料，確實(shí)如此這樣在市場(chǎng)上是比較受人歡迎的，因?yàn)樵诮ㄖ臅r(shí)候，如果買到一些劣質(zhì)的產(chǎn)品自然是不能夠使用的，但是鋼制的材料是比較結(jié)實(shí)，自然在建筑的時(shí)候工人用著比較有勁，所以這是現(xiàn)在鋼制材料流行的重要原因。 沖壓時(shí)因?yàn)槟＞叩谋ＷC了沖壓件的尺寸與外形精度，且一般不破壞沖壓件的表面 的質(zhì)量而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量不亂互換性好具有“一模一樣”的特征。