全自動液體灌裝機工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標→噴碼

首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機進行洗瓶，洗瓶機主要是根據(jù)灌裝機的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進行封口，后一步則是貼標簽及噴碼。采用容積式柱塞泵，氣動控制不銹鋼閥執(zhí)行灌裝，可適用于不同粘性物料。這便是全自動液體灌裝機生產(chǎn)線的整個工作流程。

對于灌裝機擴寬領(lǐng)域主要包括兩個方面一方面就是盡可能的做到一機多用，另一方面就是增加種類完善生產(chǎn)線作業(yè)，只有這兩方面得到補充才能打開更加廣闊的市場。

一機多用的話，也就是在灌裝機分類當(dāng)中的一種設(shè)備上，不斷的完善技術(shù)操作，爭取就是可以同時滿足多種商品的生產(chǎn)需要，這個要根據(jù)所生產(chǎn)商品的屬性進行，如果在單一設(shè)備上做好的話，對于整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會有很大的幫助。

增加種類的話就是要在灌裝機這方面研究出更多的包裝機機械種類，根據(jù)其獨自的操作優(yōu)勢和性能，讓其擁有自己的專業(yè)領(lǐng)域，之后組合成灌裝生產(chǎn)線，做到強強聯(lián)合，這樣在生產(chǎn)效率和質(zhì)量上都會有很大程度的提高。

 灌裝機在飲料、食品、等行業(yè)中有著很重要的作用，并且還是他們在生產(chǎn)中所不能缺少的，又因為在不斷發(fā)展的市場中，對各種產(chǎn)品需求都在增加中，注重了產(chǎn)品效率也注重了產(chǎn)品的質(zhì)量，讓效率和質(zhì)量同時進行創(chuàng)造出更好的發(fā)展。如今的灌裝機在技術(shù)的洗禮下已經(jīng)一點點的得到了完善，并還取得很好的發(fā)展。定量液體灌裝機能定量灌裝，有效解決灌裝量調(diào)節(jié)慢的問題，加速灌裝速度，節(jié)約液體成本。

相對于單一的灌裝設(shè)備來講，灌裝機就是一種比較先進的產(chǎn)品了，它的出現(xiàn)加快了市場中相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，在現(xiàn)在的市場中它是一中可以實現(xiàn)生產(chǎn)的設(shè)備，正是因為它的出現(xiàn)讓灌裝市場有著很大的變化，同時還促進了其他設(shè)備的發(fā)雜很難。同時在灌裝市場發(fā)生改變中促使著我們對灌裝機有著更大的需求，也讓市場對其有著更大的考驗。一般流程：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。凱美銳在灌裝機的生產(chǎn)上嚴把質(zhì)量關(guān)，因為我們在不斷發(fā)生著變化的市場中，要有著突出也是市場重視的一點才能有更好的發(fā)展可言，也才能讓成為一個手段，成為提升效率促進發(fā)展的一種手段。