注塑機的安裝與調(diào)試：

1、試機前的準備工作

機器運行之前，有必要給出廠前已加過潤滑油的部位再補充一次。對于具有集中潤滑系統(tǒng)的設(shè)備，在供潤滑油之前應(yīng)檢查存放于潤滑泵中的油存放量，如潤滑油量不足，應(yīng)加到量。

開機運行后要再次檢查油位，如不足要再次加油，為保證設(shè)備運行良好，所加油要過濾后才可加入油箱中，可通過空氣濾清器或濾油車加入，并且不同產(chǎn)品型號的液壓油不可混用，這樣會使全部液壓油變質(zhì)。

2. 試機

三相電源的接線應(yīng)使電動機帶動油泵向正確方向轉(zhuǎn)動。(請注意：一定要往液壓系統(tǒng)的油箱注夠適用的液壓油后，才能啟動油泵)。

立式注塑機的鎖模部分故障解決方法：

      不鎖模處理方法：

　　1）：檢查安全門前行程開關(guān)，并修復(fù)。

　　2）：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險及電源盒。

　　3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

　　4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。

　　5）：檢查液壓安全開關(guān)是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開。

    立式圓盤式注塑機、旋轉(zhuǎn)式系列：立式圓盤式注塑機旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模蕞優(yōu)化的方案，因該機可設(shè)計一上模二下?；蚨嘞履９δ埽^之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點。

立式注塑機注射部分故障問題與處理方法：

    射膠動作兩次

　　1): 射咀孔徑太小，射膠時阻力太大。

　　2）：射咀發(fā)熱圈壞，檢查發(fā)熱圈或更換 。

　　3): 檢查壓力流量輸出有無化。

    螺桿斷原因

　　1）：射移不同步，調(diào)整射移同步±0.05

　　2）：射膠油缸不同步，調(diào)整射膠油缸同步±0.05

　　3）：原材料與注塑機螺桿性能不配。

　　4）：溫度沒有達到所用料的熔點。

　　5）：等到溫度剛剛達到就轉(zhuǎn)動螺桿。

　　6）：發(fā)熱筒燒壞不加熱，檢查有無防冷功能，更換發(fā)熱筒。

    立式注塑機：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現(xiàn)自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60噸（60噸是指代鎖模力）以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。