液壓伺服注塑機與其他油壓伺服注塑機的相比具有的不同特點：

1.電機油泵采用柔性連接器聯(lián)接，受力均勻，無沖擊，大大提高電機油泵壽命。

2.  最多可使用7組伺服系統(tǒng)組合，并且各個動作都可以根據(jù)工藝調(diào)整每個伺服系統(tǒng)是否參與工作，最大限度節(jié)約能源。

3. 采用意大利原裝進口螺桿泵，噪音更低、效率更高。并且由于螺桿泵脈動極小，使得注塑機在極低速度（1%~5%）下運行也很準確平穩(wěn)。

4.  根據(jù)各動作所需速度大小，精密計算機器對應(yīng)管路粗細和換向閥大小，降低液壓油在管路的摩擦和壓降，提高注塑機的精度，降低管路能耗，進一步節(jié)約能源。

5. 由于進口液壓閥和進口液壓密封的使用，極大防止系統(tǒng)內(nèi)漏，更加節(jié)約了不必要的能耗。

6. 節(jié)能的同時，極大減少了液壓油冷卻水的需求量，同樣為客戶節(jié)約了費用。

　　　　采用型芯旋轉(zhuǎn)式雙色注射技術(shù)，也稱轉(zhuǎn)模芯雙色注射技術(shù)。首先通過主注射裝置向模具型腔1注射第一種塑料，成型出雙色塑料件的第一部分，然后開模，動模旋轉(zhuǎn)180°，合模，則1步成型的塑料件轉(zhuǎn)入型腔2中成為嵌件。副射出注射裝置向型腔2中注射另一種顏色的塑料，將塑料嵌件進行包封，即可成型出雙色塑料件。與此同時，主注射裝置向型腔1中注射第一種塑料，成型出下一塑料嵌件，待制品固化成型后開模，推出雙色塑料件，動模旋轉(zhuǎn)180°，閉模，即完成一次注塑成型周期。

雙色雙料注塑機的優(yōu)點

1. 雙色雙物料注塑機，立式注射成型機，立式鎖模、立式注射，換料、換色方便簡易，混煉均勻，升溫迅速。

2. 適合雙色或雙物料帶有鑲嵌件制品的一次成型，多站圓盤設(shè)計，轉(zhuǎn)動穩(wěn)定、定位精確、成品取出，配件埋入簡易方便。

3. 雙灌點擊模具搭配，任何種類模具均可勝任。適應(yīng)范圍：牙刷，商標，各類配飾，自行車或電動車手柄等。

適用范圍

雙色雙料圓盤注塑機一般用于生產(chǎn)多色塑膠件，比如雙色的手機外殼、塑膠手柄、雙色表帶等。注塑平臺為圓盤旋轉(zhuǎn)方式，快速的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)射出、合模?？蓪崿F(xiàn)2站位、3站位甚至更多(可定制)