立式注塑機的分類有多少種？

按結(jié)構(gòu)分類：連桿式合模機，油缸式合模機，立臥機連桿式的：合模時，定模扳不動，動模板上下運行，油缸式的：合模時，定模扳上下運行，動模板不動，立臥機：老式角式機的改進(jìn)，注射料筒是臥式的，合模模板是上下合模在上面結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上衍生出的附加功能機如下：滑板機，轉(zhuǎn)盤機，活塞式料筒機，油加熱式料筒機，雙面操作機，也有OEM定制機：如拉鏈機，環(huán)氧膠木機，硫化機 全電動的、加節(jié)能的，加增壓的、電磁加熱的、也有一部分人嘗試

直立式注塑機系列：該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產(chǎn)品精確標(biāo)準(zhǔn)要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo)，適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規(guī)格一般鎖模力從15T－－到35T不等，因各廠家機型的具體容模量，配置等有異，在選購前一定要求廠家到廠確定機型的具體參數(shù)規(guī)格等。

專用注塑機特點：

1、工作時只要在華美達(dá)系列專機上加滿料即可如熱塑性特點一樣，連續(xù)正常生產(chǎn)。省去秤料、搓揉；非常節(jié)約原料并環(huán)保，勞動強度大大減少。傳統(tǒng)工藝在取產(chǎn)品時溫度比較高，操作時必須帶手套，在計量原料的過程中手套上會粘上殘余的料，這樣就會粘到產(chǎn)品上影響制品美觀，最為嚴(yán)重的是BMC原料中含有大量的玻璃纖維對人的皮膚有害，會發(fā)癢，甚至導(dǎo)致職業(yè)病！

 2、原料中加入玻璃纖維的目的是使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度好，我司專用機不會破壞玻璃纖維的長絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證制品的強度。并可實現(xiàn)多工位模具運作，大大提高成品率，效率。

 3、因一次性放入儲料，大大減少了加料和次數(shù)，減少操作者接觸到料的機會；大大降低勞動強度；對皮膚無危害性。

 4、不用秤料，每模的制品以需求的實際料量進(jìn)入模腔，并設(shè)有儲料、缺料報警裝置，大大減少料的浪費.

HMDM8-H高速機

M8系列高速機型專為成型周期短，生產(chǎn)要求高的薄壁塑料制品開發(fā)，該系列產(chǎn)品具有以下特點：

1. 采用專利技術(shù)雙聯(lián)泵高速射膠專用油路，在除射膠外任何時間都能儲能，系統(tǒng)效率高。配合高性能蓄能器，最高可控射膠速度可達(dá)600mm/s，能成型壁厚0.5mm以下的塑料制品。

2. 配套臺灣弘訊高階控制系統(tǒng)，響應(yīng)速度快，有效的提高了射膠時的射膠穩(wěn)定性能。

在HDX高品質(zhì)的機械結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，動力驅(qū)動系統(tǒng)采用交流永磁同步伺服電機驅(qū)動高性能油泵，提高了執(zhí)行機構(gòu)運行的壓力和速度的分辨率及精度，提高了塑化轉(zhuǎn)速和背壓的精細(xì)分辨率及計算精度，降低了熔融料的軸向溫差。高剛度、高運行重復(fù)精度、高精度低壓護(hù)模性能的肘桿合模機構(gòu)，具有對精密模具的優(yōu)異保護(hù)性能，具備高精度穩(wěn)定運行的性能。在理想工作狀態(tài)下，成型制品比三相異步電機驅(qū)動定量泵系統(tǒng)節(jié)電80%，低能耗運行顯著降低了噪聲。創(chuàng)新的伺服控制系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)的動態(tài)反映性能，使流量及壓力的轉(zhuǎn)換得以快速平滑的過渡，注射性能得到提高。