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公司自主研發(fā)的PE HDPE、MDPE供水管、燃?xì)夤軘D出生產(chǎn)線(xiàn),其自動(dòng)化程度高,操作方便,連續(xù)擠出生產(chǎn)。該生產(chǎn)線(xiàn)由擠出機(jī)、機(jī)頭、定性冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架、控制系統(tǒng)等組成,并配合一臺(tái)標(biāo)志線(xiàn)擠出機(jī)。擠出機(jī)采用螺桿,強(qiáng)力襯套。機(jī)頭采用螺旋式結(jié)構(gòu),出料均勻,靜態(tài)混合消除合縫線(xiàn)。全線(xiàn)可實(shí)現(xiàn)單調(diào)、統(tǒng)調(diào)控制,操作十分方便。
青島華利德擠出機(jī)是專(zhuān)門(mén)為pe設(shè)計(jì)的,配有高速硬齒面減速機(jī),低噪音節(jié)能風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng),自動(dòng)控溫系統(tǒng)及自動(dòng)上料定量喂料系統(tǒng),螺桿采用特殊塑化段,提高壓縮性,增加填充性,低溫高塑化的特性提高了生產(chǎn)量。 該擠出模具是我公司特有的高壓模具,采用模具鋼鍛打調(diào)質(zhì)后電鍍處理。模具芯部的特殊設(shè)計(jì)保證了原料的低溫塑化效果,以及芯部的特殊控溫系統(tǒng)保證了PE管材的外觀(guān)和質(zhì)量性能。我公司開(kāi)發(fā)的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調(diào)節(jié)方便性能更是受到了很多客戶(hù)的信賴(lài)。 真空冷卻水箱采用兩級(jí)真空系統(tǒng)(只適合大口徑管),高壓水循環(huán)。
管材生產(chǎn)線(xiàn),供水管材生產(chǎn)線(xiàn),燃?xì)夤懿纳a(chǎn)線(xiàn),PP管材生產(chǎn)線(xiàn),MPP管材生產(chǎn)線(xiàn),PPR管材生產(chǎn)線(xiàn),PERT管材生產(chǎn)線(xiàn),pe管材生產(chǎn)設(shè)備,PE多層共擠管材生產(chǎn)線(xiàn)
塑料管材生產(chǎn)線(xiàn):HDPE/PP-R/PEX燃?xì)?供水管材生產(chǎn)線(xiàn),多功能PVC管材生產(chǎn)線(xiàn),PVC纖維增強(qiáng)軟管生產(chǎn)線(xiàn),系列PVC塑料硬管擠出生產(chǎn)線(xiàn),HDPE硅芯管生產(chǎn)線(xiàn),PVC/PE多孔套管生產(chǎn)線(xiàn),直埋式一步法保溫管機(jī)組,PEX交聯(lián)聚乙烯管機(jī)組,HDPE大口徑纏繞管生產(chǎn)線(xiàn),PE大口徑保暖管生產(chǎn)線(xiàn)
塑料波紋管生產(chǎn)線(xiàn):HDPE真空波紋管機(jī)組,PVC/PE雙壁波紋管生產(chǎn)線(xiàn),塑料單壁擠出波紋管機(jī)組,PE碳素纖維螺旋管機(jī)組
塑料板材生產(chǎn)線(xiàn):PE/PP 塑料厚板(片)才擠出生產(chǎn)線(xiàn),PVC窗臺(tái)板生產(chǎn)線(xiàn),塑料異型材生產(chǎn)線(xiàn),塑料格子板擠出生產(chǎn)線(xiàn),塑料擠出波浪板機(jī)組,
PP/PE/PPR管材生產(chǎn)線(xiàn)
PE管材生產(chǎn)線(xiàn)的擠出機(jī)的螺桿采用屏障式結(jié)構(gòu),機(jī)筒擁有的溝槽式結(jié)構(gòu),以便達(dá)到良好的塑化和混煉效果。HDPE(PP、ABS)大口徑管材則采用籃式模具的特殊設(shè)計(jì),降低溶解溫度和主機(jī)壓力,達(dá)到很好的混合效果,從而使產(chǎn)量得到保證。
冷卻和定徑系統(tǒng)的設(shè)計(jì),使用水循環(huán)冷卻HDPE(PP、ABS)原料,都適合上述原料的冷卻。設(shè)計(jì)上的性可以提高直徑尺寸的穩(wěn)定性和圓整度,滿(mǎn)足厚壁管生產(chǎn)的需要。
真空定徑箱的特殊設(shè)計(jì),可以確保直徑尺寸的穩(wěn)定和圓整度,速度控制系統(tǒng),使?fàn)恳俣确€(wěn)定。整條生產(chǎn)線(xiàn)可采用PLC控制,液晶屏幕控制面板,操作簡(jiǎn)便。可以配備色標(biāo)擠出機(jī),使生產(chǎn)的管材有色標(biāo)線(xiàn)。
PE管材供水,電力.排污,燃?xì)獾?設(shè)備主要采用PE的螺桿以及高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱;直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。既保證了的擠出的穩(wěn)定性,又可實(shí)現(xiàn)低熔體溫度帶來(lái)的應(yīng)力和管材質(zhì)量。采用的雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽,提高管材的成品率,滿(mǎn)足高速生產(chǎn)的需要。采用多履帶牽引機(jī),牽引力均勻平穩(wěn),各履帶由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié),以達(dá)到高度的同步。PE管設(shè)備采用高速、設(shè)計(jì)的切割機(jī),切割斷面平整,并配有強(qiáng)力吸屑裝置,將維護(hù)工作降至低限。